این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را در یک شبیه سازی نورد دو بعدی نشان می دهد. نتایج با نتایج به دست آمده با استفاده از رویکرد لاگرانژی خالص مقایسه می شوند.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
مش بندی تطبیقی
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
تحلیلی که از مش بندی تطبیقی استفاده می کند.
فایل خارجی که توسط تجزیه و تحلیل مش تطبیقی ارجاع شده است.
فایل خارجی که توسط تجزیه و تحلیل مش تطبیقی ارجاع شده است.
فایل خارجی که توسط تجزیه و تحلیل مش تطبیقی ارجاع شده است.
تحلیل لاگرانژی
این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را در شبیه سازی گذرا نورد مقطع نشان می دهد. نتایج با یک شبیهسازی لاگرانژی خالص مقایسه میشوند.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
مش بندی تطبیقی
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را برای شبیه سازی فرآیند نورد با استفاده از هر دو روش گذرا و حالت پایدار نشان می دهد.
یک شبیهسازی نورد تخت گذرا، همانطور که در شکل ۱ نشان داده شده است ، با استفاده از سه روش مختلف انجام میشود: یک رویکرد لاگرانژی «خالص»، یک رویکرد مشبندی تطبیقی با استفاده از دامنه لاگرانژی، و یک رویکرد مشبکسازی انطباقی اویلری-لاگرانژی مخلوط که در آن مواد بالادست غلتک از یک دستی لاگرانژی به سمت پایین دست کشیده میشوند، اما در انتهای دستی لاگرانژی به سمت پایین جریان است. روش علاوه بر این، یک شبیهسازی نورد تخت حالت پایدار با استفاده از یک دامنه مش تطبیقی اویلری به عنوان حجم کنترل و تعریف مرزهای اویلری ورودی و خروجی انجام میشود. راه حل ها با استفاده از هر رویکرد مقایسه می شوند.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
نتایج و بحث
فایل های ورودی
جداول
ارقام
فایل ورودی
این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را در مسائل آهنگری که از چندین قالب هندسی پیچیده استفاده می کنند را نشان می دهد. این مشکل بر اساس یک معیار ارائه شده در کارگاه “شبیه سازی جریان مواد در صنعت آهنگری” FEM است.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
مش بندی تطبیقی
نتایج و بحث
فایل های ورودی
مراجع
ارقام
فایل ورودی
این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را در مسائل آهنگری نشان می دهد که شامل قالب های هندسی پیچیده و شامل جریان مواد قابل توجهی است.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
مش بندی تطبیقی
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را در مسائل آهنگری نشان می دهد که شامل مقادیر زیادی برش در رابط ابزار-خالی است. یک فنجان و یک تغار تشکیل می شود.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
مش بندی تطبیقی
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
این مثال هیدروفرمینگ یک فنجان دایره ای را با استفاده از یک مدل متقارن محوری نشان می دهد. در این مثال از یک توالی شکل دهی دو مرحله ای با بازپخت بین مراحل استفاده شده است. دو روش تجزیه و تحلیل استفاده می شود: در یکی کل فرآیند با استفاده از Abaqus/Explicit تجزیه و تحلیل می شود . در دیگری، توالیهای تشکیلدهنده با Abaqus/Explicit تحلیل میشوند، در حالی که تجزیه و تحلیلهای Springback در Abaqus/Standard اجرا میشوند . در اینجا، از قابلیت import برای انتقال نتایج بین Abaqus/Explicit و Abaqus/Standard و بالعکس استفاده می شود.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
این مثال نشان میدهد که چگونه میتوان از Abaqus/Explicit برای مدلسازی فرآیند نورد استفاده کرد، حتی اگر نورد معمولاً در سرعتهای نسبتاً پایین اعمال میشود.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
نتایج و بحث
فایل های ورودی
مراجع
جداول
ارقام
محصولات Abaqus/Explicit
نورد گرم یک تکنیک ساخت اولیه است که برای تبدیل اشکال از پیش ساخته شده به شکلی مناسب برای پردازش بیشتر استفاده می شود. فرآیندهای نورد بسته به پیچیدگی جریان فلز و هندسه محصول نورد شده را می توان به دسته های مختلفی تقسیم کرد. محاسبات اجزای محدود به طور فزاینده ای برای تجزیه و تحلیل ازدیاد طول و گسترش مواد در طول نورد استفاده می شود (کوبیاشی، ۱۹۸۹). اگرچه فرآیند شکل دهی اغلب با سرعت رول پایین انجام می شود، این مثال نشان می دهد که مقدار قابل توجهی از اطلاعات مهندسی را می توان با استفاده از روش دینامیک صریح در Abaqus/Explicit برای مدل سازی فرآیند به دست آورد.
فرآیند نورد ابتدا با استفاده از محاسبات کرنش صفحه بررسی شده است. این نتایج برای انتخاب پارامترهای مدلسازی مرتبط با تحلیل سهبعدی گرانتر محاسباتی استفاده میشوند.
از آنجایی که نورد معمولاً در سرعتهای نسبتاً پایین انجام میشود، طبیعی است که فرض کنیم تحلیل استاتیکی رویکرد مدلسازی مناسب است. سرعت نورد معمولی (سرعت سطحی غلتک) در حد ۱ متر بر ثانیه است. در این سرعت اثرات اینرسی قابل توجه نیست، بنابراین پاسخ – به جز اثرات نرخ در رفتار مواد – شبه استاتیک است. هندسه های نورد نماینده عموماً به مدل سازی سه بعدی نیاز دارند که منجر به مدل های بسیار بزرگ می شود و شامل رفتار مواد غیرخطی و اثرات ناپیوسته – تماس و اصطکاک است. از آنجایی که اندازه مسئله بزرگ است و اثرات ناپیوسته بر راه حل غالب است، رویکرد دینامیک صریح اغلب از نظر محاسباتی کم هزینه تر و قابل اعتمادتر از روش حل شبه استاتیک ضمنی است.
فایل ورودی
این مثال نحوه شبیه سازی مشکلات اکستروژن را با استفاده از Abaqus نشان می دهد . در این مشکل خاص، شعاع یک میله استوانهای آلومینیومی با فرآیند اکستروژن ۳۳ درصد کاهش مییابد. تولید گرما به دلیل اتلاف پلاستیک در داخل میله و تولید گرمای اصطکاکی در رابط قطعه کار/ قالب در نظر گرفته شده است.
این صفحه در مورد:
هندسه و مدل
مدل مواد و رفتار رابط
شرایط مرزی، بارگذاری و کنترل محلول
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
این مثال طراحی عمیق یک فنجان استوانه ای ورق فلزی را نشان می دهد.
این صفحه در مورد:
هندسه و مدل
خواص مواد
در حال بارگذاری
نتایج و بحث
فایل های ورودی
مراجع
ارقام
کشش عمیق ورق فلزی یک تکنیک مهم تولیدی است. در فرآیند کشش عمیق، یک “پر” از ورق فلزی توسط یک نگهدارنده خالی در برابر یک قالب بسته می شود. سپس یک پانچ بر روی قسمت خالی حرکت می کند که به داخل قالب کشیده می شود. بر خلاف عملیاتی که در مثال کشش پانچ نیمکره توضیح داده شد ( کشش یک ورق نازک با پانچ نیمکره )، فرض نمی شود که خالی بین قالب و نگهدارنده خالی ثابت شود. بلکه جای خالی از بین این دو ابزار کشیده می شود. نسبت کشش به کشش توسط نیروی وارده بر نگهدارنده خالی و شرایط اصطکاک در سطح مشترک بین جای خالی و نگهدارنده و قالب کنترل می شود. نیروی یا اصطکاک بیشتر در رابط نگهدارنده خالی / قالب / جای خالی لغزش را در سطح مشترک محدود می کند و کشش شعاعی قسمت خالی را افزایش می دهد. در موارد خاصی از مهره های کششی، نشان داده شده در شکل ۱ ، برای مهار لغزش در این رابط حتی بیشتر استفاده می شود.
برای به دست آوردن یک فرآیند ترسیم عمیق موفق، کنترل لغزش بین خالی و نگهدارنده آن و قالب ضروری است. اگر لغزش بیش از حد مهار شود، مواد تحت کشش شدید قرار می گیرند، بنابراین به طور بالقوه باعث ایجاد گردن و پارگی می شود. اگر قسمت خالی بتواند خیلی راحت بلغزد، مواد به طور کامل کشیده میشوند و تنشهای محیطی فشاری بالا ایجاد میشود که باعث ایجاد چین و چروک در محصول میشود. برای اشکال ساده مانند فنجان استوانه ای در اینجا، طیف گسترده ای از شرایط رابط نتایج رضایت بخشی را به همراه خواهد داشت. اما برای اشکال پیچیده تر و سه بعدی، شرایط رابط باید در یک محدوده باریک کنترل شود تا یک محصول خوب به دست آید.
در طول فرآیند ترسیم، پاسخ عمدتاً توسط رفتار غشایی ورق تعیین می شود. به طور خاص برای مسائل متقارن محوری، سفتی خمشی فلز تنها یک اصلاح کوچک در محلول غشایی خالص ایجاد می کند، همانطور که وانگ و تانگ (۱۹۸۸) در مورد آن بحث کردند. در مقابل، برهمکنش بین قالب، قسمت خالی و نگهدارنده خالی بسیار مهم است. بنابراین، تغییرات ضخامت در مواد ورق باید به طور دقیق در یک شبیهسازی المان محدود مدلسازی شود، زیرا تأثیر قابلتوجهی بر تنشهای تماس و اصطکاک در سطح مشترک خواهند داشت. در این شرایط مناسب ترین عناصر در Abaqus چهار ضلعی متقارن محوری با یکپارچگی کاهش یافته ۴ گره، CAX4R است . المان پوسته متقارن محوری مرتبه اول SAX1 ; عنصر غشای متقارن محوری مرتبه اول، MAX1 . المان پوسته چهارضلعی کرنش محدود مرتبه اول، S4R . المان پوسته کرنش غشایی محدود همه منظوره کاملاً یکپارچه، S4 . و عنصر پوسته پیوسته ۸ گره، SC8R .
اثرات غشایی و تغییرات ضخامت به درستی با CAX4R مدلسازی میشوند . با این حال، سفتی خمشی عنصر کم است. این عنصر به دلیل تراکم ناپذیری یا برش انگلی “قفل” را نشان نمی دهد. همچنین بسیار مقرون به صرفه است. برای پوسته ها و غشاها، تغییر ضخامت با فرض تغییر شکل تراکم ناپذیر مواد محاسبه می شود.
فایل ورودی
مرجع نیازمندی های مختلف درباره نرم افزار آباکوس، تمرین، مثال، انجام پروژه، اجاره ابررایانه برای اجرای آباکوس
تهران، ميدان ولي عصر ، دانشکده مكانيك امیرکبیر ، طبقه منفی یک، مرکز نوآوری – کدپستی 1591630043
02188769296
09022113687
شنبه تا چهارشنبه: 8 تا 20
پنج شنبه: 8 تا 18