عنصر وبلاگ

لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است. چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز و کاربردهای متنوع با هدف بهبود ابزارهای کاربردی می باشد.

تحلیل پوسته مسطح (صفحه‌ای) – بخش ۱

این بخش ۱ (از ۲) آموزش تحلیل پوسته مسطح است.

مدل‌سازی اولیه صفحه تخت (Plate) در Abaqus CAE

برای شروع تحلیل خمشی یک صفحه با استفاده از المان‌های شل (Shell Elements) در نرم‌افزار Abaqus CAE، باید مراحل مدل‌سازی اولیه را به دقت انجام داد.

۱. تنظیم مدل و فضای کاری

  1. نام‌گذاری مدل: ابتدا یک فایل جدید باز کرده و نام مدل را به “مدل خمشی صفحه” (Plate Bending Model) تغییر دهید.
  2. ایجاد قطعه (Part): یک قطعه جدید با نام “Plate” ایجاد می‌شود.
  3. فضای مدل‌سازی: فضای مدل‌سازی را به صورت سه‌بعدی (3D) و ویژگی پایه را شل (Shell) تنظیم می‌کنیم.

۲. ترسیم هندسه صفحه

هندسه صفحه در فضای دوبعدی ترسیم می‌شود:

  1. ترسیم هندسه: با استفاده از ابزار “Connected Lines” (خطوط متصل)، هندسه صفحه مطابق با ابعاد شماتیک ترسیم می‌شود. برای مثال، یک مستطیل با ابعاد ۶ متر در ۲ متر.
  2. تقسیم صفحه: صفحه را به دو بخش هندسی مساوی تقسیم می‌کنیم. این تقسیم‌بندی برای اعمال آسان‌تر بارهای متمرکز در مراحل بعدی تحلیل ضروری است.

۳. تعریف خواص ماده و مقطع

  1. تعریف ماده: خواص ماده فولاد شامل چگالی (۷۸۷۲ کیلوگرم بر متر مکعب)، مدول یانگ (۲۰۰E9 پاسکال) و نسبت پواسون (۰.۳) وارد می‌شود.
  2. تعریف مقطع شل: یک مقطع جدید با نام “Plate Section” ایجاد کرده و دسته آن را شل یکپارچه (Homogeneous Shell) انتخاب می‌کنیم.
    • ضخامت (Thickness): ضخامت صفحه را ۰.۱ متر (۱۰ سانتی‌متر) وارد می‌کنیم.
  3. اختصاص مقطع: این مقطع را به کل صفحه اختصاص می‌دهیم.

۴. مونتاژ و مراحل تحلیل

  1. مونتاژ: در ماژول Assembly، یک نمونه (Instance) از قطعه “Plate” ایجاد می‌کنیم.
  2. تعریف مراحل: در ماژول Step، یک مرحله تحلیل Static, General ایجاد کرده و تنظیمات بارگذاری غیرخطی هندسی (Nlgeom) را فعال می‌کنیم. این کار برای مشاهده رفتار غیرخطی و تغییر شکل‌های بزرگ ضروری است.

کلمات کلیدی

Abaqus CAE، المان شل، تحلیل خمشی، مدل‌سازی سه‌بعدی، صفحه تخت، ضخامت، Nlgeom

لینک منبع

برای مشاهده لینک باید از VPN استفاده نمایید و در سایت 3DEXPERIENCE ثبت نام نمایید

قبلیبعدی
/توسط

۹-بهبودهای شبیه‌سازی سازه‌ها در R2024x-Structures Simulation Enhancements in R2024x

حل‌کننده‌های المان محدود Abaqus، فناوری اصلی پشت قابلیت شبیه‌سازی سازه‌ای واقع‌گرایانه و پیشرو در کلاس SIMULIA هستند و به مشتریان ما این امکان را می‌دهند تا با استفاده از پلتفرم 3DEXPERIENCE یا برنامه‌های Abaqus Unified FEA، به چالش‌برانگیزترین مسائل مهندسی امروزی بپردازند. این گفتگوی فنی، به‌روزرسانی‌ها و بهبودهای اخیر انجام شده در حل‌کننده‌های Abaqus و همچنین پیشرفت‌های حاصل شده در برنامه‌های سازه‌ای در پلتفرم 3DEXPERIENCE را پوشش خواهد داد.

۸-عملکرد Abaqus در HPC – پیشرفت‌ها و بهترین شیوه‌ها-Abaqus Performance on HPC – Advances and Best Practices

آیا تا به حال هنگام ارسال یک پروژه Abaqus از خود پرسیده‌اید که آیا عملکرد را از قلم انداخته‌اید؟ آیا می‌خواهید مطمئن شوید که هنگام اجرای شبیه‌سازی‌های ساختاری، بیشترین بهره را از سخت‌افزار محاسباتی خود می‌برید؟ در این وبینار، آخرین اطلاعات در مورد عملکرد Abaqus، از جمله به‌روزرسانی‌های حل‌کننده‌های معادلات، محاسبات GPU و پیکربندی کار برای اجرای بهینه در سیستم‌های محاسباتی بزرگ را ارائه خواهیم داد.
Simulation-driven Design of Adhesive Pins presented by 3M

۷-طراحی پین‌های چسبی مبتنی بر شبیه‌سازی ارائه شده توسط 3M-Simulation driven Design of Adhesive Jpints presented by 3M

شبیه‌سازی‌ها به کاهش زمان و هزینه توسعه کمک می‌کنند. از آنجایی که چسب‌ها معمولاً رفتار متفاوتی نسبت به مواد مهندسی رایج مانند فولادها یا فلزات دارند، درک رفتار مکانیکی چسب‌ها و داشتن مدل‌های مناسب برای پیش‌بینی‌های دقیق بسیار مهم است. تکنیک‌های تجربی مختلفی نشان داده شده است که با ویژگی‌های مختلف مواد مرتبط هستند. بسته به کاربرد و پدیده‌های مربوطه، مدل‌های مواد مختلفی انتخاب می‌شوند. چندین مثال کاربردی برای نشان دادن قابلیت‌های شبیه‌سازی برای اتصالات چسبی نشان داده شده است.این فرصت را از دست ندهید تا یاد بگیرید چگونه از فناوری شبیه‌سازی برای تسریع سفر توسعه محصول خود با اطمینان خاطر استفاده کنید و هم نوآوری و همسویی نظارتی را در یک بازار بسیار رقابتی تضمین کنید.

فیلم آموزشی

۶-صدور گواهینامه مبتنی بر مدل برای اتصالات چسبنده-Model based Certification of Cohesive Joints

شبیه‌سازی سازه‌ای از توسعه سازه‌های هوایی پشتیبانی می‌کند. این روش زمانی بیشترین فایده را دارد که کاملاً به توسعه محصول متصل باشد و در تمام مراحل از مفهوم تا صدور گواهینامه اعمال شود. به طور کلی، انطباق با مشخصات صدور گواهینامه سازه‌ای از طریق آزمایش‌های فیزیکی اثبات می‌شود، اما مقامات می‌توانند در صورت اعتبارسنجی سیستماتیک تکنیک‌های مدل‌سازی و شبیه‌سازی، صدور گواهینامه مبتنی بر مدل (صدور گواهینامه از طریق تجزیه و تحلیل) را نیز بپذیرند. این فرصت را از دست ندهید تا یاد بگیرید چگونه از فناوری شبیه‌سازی برای تسریع سفر توسعه محصول خود با اطمینان خاطر استفاده کنید و هم نوآوری و همسویی نظارتی را در یک بازار بسیار رقابتی تضمین کنید.

۵-گردش‌های کاری تزریق پلاستیک به تحلیل سازه به صورت متوالی-Sequentially Coupled Plastic Injection to Structural Analysis Workflows

قالب‌گیری تزریقی یک فرآیند تولید گسترده برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی است. فرآیند قالب‌گیری تزریقی شامل مراحل کلیدی زیر است: پر کردن، فشرده‌سازی و خنک‌سازی. اعوجاج شکل (تابیدگی) ناشی از فرآیند خنک‌سازی، چالش بزرگی را برای طراحان ایجاد می‌کند.به وبینار ما بپیوندید تا کشف کنید که چگونه روش‌های شبیه‌سازی عددی پیشرفته می‌توانند فرآیندهای توسعه محصول شما را متحول کنند. بیاموزید که چگونه زمان توسعه را کاهش دهید، نیاز به نمونه‌های اولیه فیزیکی را کاهش دهید و از ابتدا از رعایت استانداردهای نظارتی اطمینان حاصل کنید. این امر با مثال‌های عملی مختلف و مطالعات موردی برای دستگاه‌های پزشکی، ایمپلنت‌ها و استنت‌ها پشتیبانی خواهد شد. در نهایت، ما همچنین گزینه‌های اتوماسیون را بررسی خواهیم کرد که امکان اجرای شبیه‌سازی‌های پیچیده را حتی توسط افراد غیرمتخصص فراهم می‌کند. این فرصت را از دست ندهید تا یاد بگیرید چگونه از فناوری شبیه‌سازی برای تسریع سفر توسعه محصول خود با اطمینان خاطر استفاده کنید و هم نوآوری و همسویی نظارتی را در یک بازار بسیار رقابتی تضمین کنید.