Forging with sinusoidal dies
این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را در مسائل آهنگری نشان می دهد که شامل قالب های هندسی پیچیده و شامل جریان مواد قابل توجهی است.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
مش بندی تطبیقی
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را در مسائل آهنگری نشان می دهد که شامل قالب های هندسی پیچیده و شامل جریان مواد قابل توجهی است.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
مش بندی تطبیقی
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
این مثال استفاده از مش بندی تطبیقی را در مسائل آهنگری نشان می دهد که شامل مقادیر زیادی برش در رابط ابزار-خالی است. یک فنجان و یک تغار تشکیل می شود.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
مش بندی تطبیقی
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
این مثال هیدروفرمینگ یک فنجان دایره ای را با استفاده از یک مدل متقارن محوری نشان می دهد. در این مثال از یک توالی شکل دهی دو مرحله ای با بازپخت بین مراحل استفاده شده است. دو روش تجزیه و تحلیل استفاده می شود: در یکی کل فرآیند با استفاده از Abaqus/Explicit تجزیه و تحلیل می شود . در دیگری، توالیهای تشکیلدهنده با Abaqus/Explicit تحلیل میشوند، در حالی که تجزیه و تحلیلهای Springback در Abaqus/Standard اجرا میشوند . در اینجا، از قابلیت import برای انتقال نتایج بین Abaqus/Explicit و Abaqus/Standard و بالعکس استفاده می شود.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فایل ورودی
این مثال نشان میدهد که چگونه میتوان از Abaqus/Explicit برای مدلسازی فرآیند نورد استفاده کرد، حتی اگر نورد معمولاً در سرعتهای نسبتاً پایین اعمال میشود.
این صفحه در مورد:
شرح مشکل
نتایج و بحث
فایل های ورودی
مراجع
جداول
ارقام
محصولات Abaqus/Explicit
نورد گرم یک تکنیک ساخت اولیه است که برای تبدیل اشکال از پیش ساخته شده به شکلی مناسب برای پردازش بیشتر استفاده می شود. فرآیندهای نورد بسته به پیچیدگی جریان فلز و هندسه محصول نورد شده را می توان به دسته های مختلفی تقسیم کرد. محاسبات اجزای محدود به طور فزاینده ای برای تجزیه و تحلیل ازدیاد طول و گسترش مواد در طول نورد استفاده می شود (کوبیاشی، ۱۹۸۹). اگرچه فرآیند شکل دهی اغلب با سرعت رول پایین انجام می شود، این مثال نشان می دهد که مقدار قابل توجهی از اطلاعات مهندسی را می توان با استفاده از روش دینامیک صریح در Abaqus/Explicit برای مدل سازی فرآیند به دست آورد.
فرآیند نورد ابتدا با استفاده از محاسبات کرنش صفحه بررسی شده است. این نتایج برای انتخاب پارامترهای مدلسازی مرتبط با تحلیل سهبعدی گرانتر محاسباتی استفاده میشوند.
از آنجایی که نورد معمولاً در سرعتهای نسبتاً پایین انجام میشود، طبیعی است که فرض کنیم تحلیل استاتیکی رویکرد مدلسازی مناسب است. سرعت نورد معمولی (سرعت سطحی غلتک) در حد ۱ متر بر ثانیه است. در این سرعت اثرات اینرسی قابل توجه نیست، بنابراین پاسخ – به جز اثرات نرخ در رفتار مواد – شبه استاتیک است. هندسه های نورد نماینده عموماً به مدل سازی سه بعدی نیاز دارند که منجر به مدل های بسیار بزرگ می شود و شامل رفتار مواد غیرخطی و اثرات ناپیوسته – تماس و اصطکاک است. از آنجایی که اندازه مسئله بزرگ است و اثرات ناپیوسته بر راه حل غالب است، رویکرد دینامیک صریح اغلب از نظر محاسباتی کم هزینه تر و قابل اعتمادتر از روش حل شبه استاتیک ضمنی است.
فایل ورودی
این مثال طراحی عمیق یک فنجان استوانه ای ورق فلزی را نشان می دهد.
این صفحه در مورد:
هندسه و مدل
خواص مواد
در حال بارگذاری
نتایج و بحث
فایل های ورودی
مراجع
ارقام
کشش عمیق ورق فلزی یک تکنیک مهم تولیدی است. در فرآیند کشش عمیق، یک “پر” از ورق فلزی توسط یک نگهدارنده خالی در برابر یک قالب بسته می شود. سپس یک پانچ بر روی قسمت خالی حرکت می کند که به داخل قالب کشیده می شود. بر خلاف عملیاتی که در مثال کشش پانچ نیمکره توضیح داده شد ( کشش یک ورق نازک با پانچ نیمکره )، فرض نمی شود که خالی بین قالب و نگهدارنده خالی ثابت شود. بلکه جای خالی از بین این دو ابزار کشیده می شود. نسبت کشش به کشش توسط نیروی وارده بر نگهدارنده خالی و شرایط اصطکاک در سطح مشترک بین جای خالی و نگهدارنده و قالب کنترل می شود. نیروی یا اصطکاک بیشتر در رابط نگهدارنده خالی / قالب / جای خالی لغزش را در سطح مشترک محدود می کند و کشش شعاعی قسمت خالی را افزایش می دهد. در موارد خاصی از مهره های کششی، نشان داده شده در شکل ۱ ، برای مهار لغزش در این رابط حتی بیشتر استفاده می شود.
برای به دست آوردن یک فرآیند ترسیم عمیق موفق، کنترل لغزش بین خالی و نگهدارنده آن و قالب ضروری است. اگر لغزش بیش از حد مهار شود، مواد تحت کشش شدید قرار می گیرند، بنابراین به طور بالقوه باعث ایجاد گردن و پارگی می شود. اگر قسمت خالی بتواند خیلی راحت بلغزد، مواد به طور کامل کشیده میشوند و تنشهای محیطی فشاری بالا ایجاد میشود که باعث ایجاد چین و چروک در محصول میشود. برای اشکال ساده مانند فنجان استوانه ای در اینجا، طیف گسترده ای از شرایط رابط نتایج رضایت بخشی را به همراه خواهد داشت. اما برای اشکال پیچیده تر و سه بعدی، شرایط رابط باید در یک محدوده باریک کنترل شود تا یک محصول خوب به دست آید.
در طول فرآیند ترسیم، پاسخ عمدتاً توسط رفتار غشایی ورق تعیین می شود. به طور خاص برای مسائل متقارن محوری، سفتی خمشی فلز تنها یک اصلاح کوچک در محلول غشایی خالص ایجاد می کند، همانطور که وانگ و تانگ (۱۹۸۸) در مورد آن بحث کردند. در مقابل، برهمکنش بین قالب، قسمت خالی و نگهدارنده خالی بسیار مهم است. بنابراین، تغییرات ضخامت در مواد ورق باید به طور دقیق در یک شبیهسازی المان محدود مدلسازی شود، زیرا تأثیر قابلتوجهی بر تنشهای تماس و اصطکاک در سطح مشترک خواهند داشت. در این شرایط مناسب ترین عناصر در Abaqus چهار ضلعی متقارن محوری با یکپارچگی کاهش یافته ۴ گره، CAX4R است . المان پوسته متقارن محوری مرتبه اول SAX1 ; عنصر غشای متقارن محوری مرتبه اول، MAX1 . المان پوسته چهارضلعی کرنش محدود مرتبه اول، S4R . المان پوسته کرنش غشایی محدود همه منظوره کاملاً یکپارچه، S4 . و عنصر پوسته پیوسته ۸ گره، SC8R .
اثرات غشایی و تغییرات ضخامت به درستی با CAX4R مدلسازی میشوند . با این حال، سفتی خمشی عنصر کم است. این عنصر به دلیل تراکم ناپذیری یا برش انگلی “قفل” را نشان نمی دهد. همچنین بسیار مقرون به صرفه است. برای پوسته ها و غشاها، تغییر ضخامت با فرض تغییر شکل تراکم ناپذیر مواد محاسبه می شود.
فایل ورودی
این مثال کشش یک ورق دایره ای نازک با پانچ نیمکره ای را نشان می دهد.
این صفحه در مورد:
هندسه و مدل
خواص مواد
تعاملات تماس
در حال بارگذاری
نتایج و بحث
فایل های ورودی
مراجع
ارقام
مهر زنی ورق های فلزی با استفاده از منگنه ها و قالب های سفت و سخت یک فرآیند تولید استاندارد است. در اکثر فرآیندهای شکل دهی حجمی، بارهای مورد نیاز برای عملیات شکل دهی اغلب دغدغه اصلی هستند. با این حال، در شکلدهی ورق، پیشبینی توزیع کرنش و کرنشهای محدود (که شروع گلویی موضعی را مشخص میکنند) مهمترین هستند. چنین تحلیلی از این جهت پیچیده است که نیازمند در نظر گرفتن کرنشهای پلاستیکی بزرگ در حین تغییر شکل، توصیف دقیق پاسخ مواد از جمله سخت شدن کرنش، درمان یک مرز متحرک است که منطقه در تماس با سر پانچ را از سر پانچ جدا میکند و شامل اصطکاک بین ورق و سر پانچ است.
فایل ورودی
در این مثال شکل گیری فوق پلاستیک یک جعبه مستطیلی را در نظر می گیریم. مثال استفاده از عناصر صلب برای ایجاد یک سطح صلب سه بعدی صاف را نشان می دهد.
این صفحه در مورد:
سطح سفت و سخت
دامنه وابسته به راه حل
هندسه و مدل
مواد
بارگیری و کنترل
نتایج و بحث
فایل های ورودی
ارقام
فلزات سوپرپلاستیک شکل پذیری بالا و مقاومت بسیار کم در برابر تغییر شکل از خود نشان می دهند و بنابراین برای تشکیل فرآیندهایی که نیاز به تغییر شکل های بسیار بزرگ دارند مناسب هستند. شکل دهی سوپرپلاستیک نسبت به روش های شکل دهی مرسوم مزایای زیادی دارد. شکل دهی معمولاً در یک مرحله به جای چند مرحله انجام می شود و مراحل بازپخت میانی معمولاً غیر ضروری هستند. این فرآیند امکان تولید قطعات نسبتاً پیچیده و عمیق شکل با ضخامت کاملاً یکنواخت را فراهم می کند. علاوه بر این، هزینه های ابزار کمتر است زیرا معمولاً فقط یک قالب مورد نیاز است. معایب مرتبط با این روش شامل نیاز به کنترل دقیق دما و نرخ تغییر شکل است. زمان های شکل دهی بسیار طولانی این روش را برای تولید قطعات با حجم بالا غیر عملی می کند.
فرآیند شکلدهی سوپرپلاستیک معمولاً شامل بستن یک ورق در برابر قالبی است که سطح آن حفرهای به شکل مورد نیاز را تشکیل میدهد. سپس فشار گاز به سطح مخالف ورق اعمال می شود و آن را مجبور می کند تا شکل قالب را به دست آورد.
فایل ورودی
تحلیل اصلی فشار ثابت
تجزیه و تحلیل اصلی فشار خودکار
تجزیه و تحلیل اصلی فشار خودکار با استفاده از فرمول تماس سطح به سطح.
تعاریف گره برای عناصر صلب
تعاریف عنصر برای عناصر صلب R3D3 .
این مثال استفاده از قابلیتهای نگاشت راهحل Abaqus/Standard و قابلیتهای مش بندی تطبیقی Abaqus/Explicit را در برنامههای شکلدهی فلز نشان میدهد. نتایج تجزیه و تحلیل با نتایج تیلور (۱۹۸۱) مقایسه شده است. همین مشکل نیز با استفاده از عناصر جابجایی دما جفت شده در آشفتگی یک بیلت استوانه ای تجزیه و تحلیل می شود: جابجایی دما-جابجایی و تحلیل آدیاباتیک . عناصر جفت جابجایی دما در این مثال فقط برای اهداف تأیید نقشه راه حل گنجانده شده است. برای این مثال هیچ تولید گرمایی در این عناصر رخ نمی دهد.
این صفحه در مورد:
هندسه و مدل
مواد
شرایط مرزی و بارگذاری
نگاشت راه حل مش به مش در Abaqus/Standard
استخراج پروفایل های دوبعدی و ریمشینگ با استفاده از Abaqus/CAE
مش بندی تطبیقی در Abaqus/Explicit
نتایج و بحث
فایل های ورودی
مراجع
جداول
ارقام
هنگامی که کرنشها در یک تحلیل هندسی غیرخطی بزرگ میشوند، عناصر اغلب بهقدری تحریف میشوند که دیگر گسستهسازی خوبی از مسئله ارائه نمیدهند. هنگامی که این اتفاق می افتد، لازم است که محلول را روی یک شبکه جدید که برای ادامه تجزیه و تحلیل بهتر طراحی شده است، نقشه برداری کنید. در Abaqus/Standard ، رویه نظارت بر اعوجاج مش است – به عنوان مثال، با مشاهده نمودارهای پیکربندی تغییر شکل یافته – و تصمیم گیری در مورد زمانی که مش نیاز به نقشه برداری دارد. هنگامی که اعوجاج مش آنقدر شدید است که باید یک مش جدید ایجاد شود، مش جدید را می توان با استفاده از گزینه های تولید مش در Abaqus/CAE ایجاد کرد . پایگاه داده خروجی در این زمینه مفید است زیرا هندسه فعلی مدل را می توان از داده های موجود در پایگاه داده خروجی استخراج کرد. هنگامی که یک مش جدید تعریف شد، تجزیه و تحلیل با شروع یک مسئله جدید با استفاده از راه حل از مش قدیمی در نقطه نگاشت به عنوان شرایط اولیه با مشخص کردن شماره مرحله و عدد افزایشی که در آن راه حل باید از تجزیه و تحلیل قبلی خوانده شود، ادامه می یابد. Abaqus/Standard راه حل را از مش قدیمی به مش جدید درون یابی می کند تا مشکل جدید را آغاز کند. این تکنیک کلیات قابل توجهی را ارائه می دهد. به عنوان مثال، مش جدید ممکن است در مناطقی با گرادیان های با کرنش بالا متراکم تر باشد و در مناطقی که به طور صلب حرکت می کنند، عناصر کمتری داشته باشد – هیچ محدودیتی وجود ندارد که تعداد عناصر یکسان باشد یا اینکه انواع عناصر بین مش های قدیمی و جدید موافق باشند. در یک تحلیل عملی معمولی از یک فرآیند تولید، نگاشت محلول مش به مش ممکن است چندین بار انجام شود، زیرا تغییرات شکل بزرگ مرتبط با چنین فرآیندی است.
Abaqus/Explicit دارای قابلیت هایی است که امکان نگاشت راه حل های خودکار را با استفاده از مش بندی تطبیقی فراهم می کند. بنابراین، فرآیند نگاشت آسانتر است، زیرا در آنالیز گنجانده شده است و کاربر تنها باید تصمیم بگیرد که با چه تعداد دفعات دوباره مش کردن باید انجام شود و از چه روشی برای نگاشت محلول از مش قدیمی به مش جدید با پیشرفت راه حل استفاده کند. Abaqus/Explicit انتخاب های پیش فرضی را برای مش بندی تطبیقی ارائه می دهد که نشان داده شده است برای طیف گسترده ای از مشکلات کار می کند. در نهایت، مش بندی وابسته به محلول برای متمرکز کردن مناطق پالایش مش با انحنای مرزی در حال تکامل استفاده می شود. این با تمایل روشهای هموارسازی پایه برای کاهش ظرافت مش در نزدیکی مرزهای مقعر که دقت محلول مهم است، مقابله میکند
فایل ورودی
مرجع نیازمندی های مختلف درباره نرم افزار آباکوس، تمرین، مثال، انجام پروژه، اجاره ابررایانه برای اجرای آباکوس
تهران، ميدان ولي عصر ، دانشکده مكانيك امیرکبیر ، طبقه منفی یک، مرکز نوآوری – کدپستی 1591630043
02188769296
09022113687
شنبه تا چهارشنبه: 8 تا 20
پنج شنبه: 8 تا 18