۳۱-Ensuring Medical Device Compliance and Performance with SIMULIA Electromagnetic Simulation

شبیه‌سازی الکترومغناطیسی در دستگاه‌های پزشکی: تضمین ایمنی، عملکرد و انطباق

شرکت‌های تجهیزات پزشکی تحت فشار فزاینده‌ای برای توسعه محصولات ایمن و مؤثر، در عین حال کاهش زمان و هزینه توسعه و رعایت محدودیت‌های سختگیرانه نظارتی هستند. به طور خاص، دستگاه‌های پزشکی الکترونیکی قبل از ورود به بازار ملزم به رعایت استانداردهای بین‌المللی سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) هستند. این امر برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی بین دستگاه‌ها و سیستم‌های مختلف ضروری است. آزمایش فیزیکی برای نشان دادن انطباق استفاده می‌شود، اما هم زمان‌بر و هم پرهزینه است. علاوه بر این، آزمایش انطباق مستلزم توسعه کامل سخت‌افزار و نرم‌افزار عملیاتی است. به این ترتیب، آزمایش در پایان فرآیند طراحی انجام می‌شود و شناسایی هرگونه مشکل در این مرحله پایانی بسیار پرخطر است. عدم انطباق EMC باعث ایجاد اصلاحاتی در طراحی می‌شود که می‌تواند زمان عرضه به بازار را ماه‌ها به تأخیر بیندازد.

مجموعه شبیه‌سازی الکترومغناطیسی (EM) از Dassault Systèmes SIMULIA امکان اعتبارسنجی مجازی عملکرد، ایمنی و انطباق الکترومغناطیسی دستگاه‌های پزشکی را فراهم می‌کند و نیاز به آزمایش پرهزینه محفظه را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. علاوه بر این، شامل راه‌حل‌هایی برای طراحی و قرارگیری آنتن، ارزیابی یکپارچگی سیگنال و توان و انطباق با میزان مواجهه انسان با امواج با ارائه ابزارهای مدل‌سازی محاسباتی پیشرفته و همچنین مجموعه‌ای از مدل‌های مجازی انسان است.

Medical device companies are under increasing pressure to develop safe and effective products, while also reducing development time and cost and meeting stringent regulatory constraints. In particular, electronic medical devices are required to comply with international Electromagnetic Compatibility (EMC) standards before they can enter the market. This is necessary in order to avoid electromagnetic interference between different devices and systems. Physical testing is used to demonstrate compliance, but is both time consuming and expensive. Furthermore, compliance testing requires the hardware and operating software to be fully developed. As such, the testing is performed at the end of the design process and identification of any issues at this late stage is extremely risky. It is not uncommon for EMC noncompliance to cause design modifications that can delay time to market by many months.

The electromagnetics (EM) simulation suite from Dassault Systèmes SIMULIA enables the virtual validation of medical device electromagnetic performance, safety, and compliance, significantly reducing the need for costly chamber testing. Furthermore, it includes solutions for antenna design and placement, signal and power integrity assessment, and human exposure compliance by providing state-of-the-art computational modeling tools as well as a population of virtual human models.

شبیه‌سازی الکترومغناطیسی در دستگاه‌های پزشکی: تضمین ایمنی، عملکرد و انطباق

در دنیای پرشتاب فناوری و پزشکی، دستگاه‌های پزشکی از ابزارهای مکانیکی ساده به سیستم‌های الکترونیکی هوشمند و پیچیده تبدیل شده‌اند. این تحول، در کنار نوآوری‌های بی‌نظیر، چالش‌های جدیدی را در زمینه طراحی، توسعه و تضمین ایمنی و عملکرد آن‌ها به وجود آورده است. در این میان، شبیه‌سازی الکترومغناطیسی (EM) به عنوان یک ابزار حیاتی، نقش کلیدی در کاهش زمان و هزینه توسعه، افزایش ایمنی بیمار و حصول اطمینان از انطباق با مقررات جهانی ایفا می‌کند.

چالش‌های کلیدی در توسعه دستگاه‌های پزشکی مدرن

مشتریان در صنعت دستگاه‌های پزشکی همواره با فشار فزاینده‌ای برای کاهش زمان و هزینه توسعه مواجه هستند. این در حالی است که نیاز به بهبود مداوم عملکرد و ایمنی دستگاه‌ها، به‌ویژه با افزایش پیچیدگی الکترونیکی و قابلیت‌های ارتباطی، در بالاترین حد خود قرار دارد. علاوه بر این، انطباق با مقررات سخت‌گیرانه نهادهای نظارتی در سراسر جهان و همچنین اطمینان از تجربه مثبت برای پزشک و بیمار (مانند سهولت استفاده و راحتی) از اهمیت بالایی برخوردار است. دستگاه‌های پزشکی کاشتنی فعال، مانند دستگاه‌های تنظیم ضربان قلب، نمونه‌های بارزی از این پیچیدگی‌ها هستند که در صورت بروز مشکل، می‌توانند عواقب جبران‌ناپذیری داشته باشند.

چرا شبیه‌سازی؟ مزایای آزمایش مجازی در برابر آزمایش فیزیکی

باور اصلی در توسعه محصول مدرن این است که “دنیاهای مجازی می‌توانند دنیای واقعی را گسترش داده و بهبود بخشند.” این اصل به طور خاص در مورد دستگاه‌های پزشکی صادق است. شبیه‌سازی مزایای بی‌شماری نسبت به آزمایش فیزیکی ارائه می‌دهد:

  • کاهش هزینه و زمان: برخلاف ساخت نمونه‌های اولیه فیزیکی پرهزینه و زمان‌بر، آزمایش‌های مجازی بسیار ارزان‌تر و سریع‌تر انجام می‌شوند.
  • انعطاف‌پذیری در طراحی اولیه: تغییرات در طراحی بر اساس نتایج آزمایش در مراحل اولیه فرآیند مجازی، بسیار ارزان‌تر و آسان‌تر است.
  • تجزیه و تحلیل عمیق: آزمایش فیزیکی تنها “چه اتفاقی افتاده است” را نشان می‌دهد، در حالی که شبیه‌سازی با ارائه معیارهای کمی و بازخورد بصری، “چرا” یک نتیجه خاص رخ داده است را توضیح می‌دهد، که برای ریشه‌یابی مشکلات حیاتی است.
  • اعتبارسنجی پدیده‌های نامرئی: شبیه‌سازی امکان اعتبارسنجی محصولاتی را فراهم می‌کند که آزمایش آن‌ها در دنیای واقعی غیرممکن یا دشوار است، مانند دستگاه‌های درون بدن انسان یا پدیده‌های فیزیکی نامرئی (مثل امواج الکترومغناطیسی).
  • بهینه‌سازی طراحی: شبیه‌سازی به مهندسان اجازه می‌دهد تا در بازه زمانی محدود، به یک طراحی بهینه دست یابند.

کاربردهای شبیه‌سازی الکترومغناطیسی در دستگاه‌های پزشکی

شبیه‌سازی EM در طیف وسیعی از کاربردها در صنعت پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  • دستگاه‌های هوشمند و متصل: از سمعک‌های ساده تا دستگاه‌های پیچیده‌تر دارورسانی پوشیدنی، شبیه‌سازی به طراحی و اعتبارسنجی دستگاه‌های هوشمند و متصل کمک می‌کند.
  • تضمین ایمنی ایمپلنت‌ها: بررسی ایمنی ایمپلنت‌های غیرفعال (مانند ارتوپدی) و فعال (مانند دستگاه‌های تنظیم ضربان قلب) در معرض میدان‌های الکترومغناطیسی خارجی.
  • طراحی تجهیزات تصویربرداری پزشکی: کمک به طراحی دستگاه‌هایی مانند اسکنرهای MRI یا مایکروویو.
  • کاربردهای درمانی: استفاده از الکترومغناطیس به شیوه‌های درمانی، مانند تخریب تومورها با مایکروویو یا پروتون درمانی برای سرطان.

تمرکز اصلی در دستگاه‌های پزشکی هوشمند، بر قابلیت اطمینان بالا است؛ زیرا عملکرد این دستگاه‌ها مستقیماً با سلامت و زندگی بیماران مرتبط است.

مجموعه الکترومغناطیسی Simulia: CST Studio Suite و Opera

سیمولیا (Simulia)، برند پیشرو داسو سیستمز (Dassault Systèmes)، ابزارهای قدرتمندی برای شبیه‌سازی الکترومغناطیسی ارائه می‌دهد که در پلتفرم 3DEXPERIENCE نیز به خوبی یکپارچه شده‌اند. این ابزارها شامل CST Studio Suite (شناخته شده برای شبیه‌سازی فرکانس بالا) و Opera (برای شبیه‌سازی موتور و آهنربای فرکانس پایین مانند MRI) هستند.

ویژگی‌های برجسته ابزارهای EM سیمولیا:

  • طیف گسترده فرکانس و اندازه: قابلیت پوشش دستگاه‌های بسیار کوچک (مانند تراشه‌ها) تا آنتن‌های بزرگ.
  • فناوری‌های حل‌کننده متنوع: دسترسی به تقریباً ۲۰ حل‌کننده مختلف که برای کاربردهای گوناگون بهینه شده‌اند.
  • مدل‌سازی و تحلیل قدرتمند: توانایی استخراج نتایج دقیق و ارائه بازخورد بصری برای درک عمیق رفتار EM.
  • محاسبات با کارایی بالا (HPC): پشتیبانی از محاسبات ابری، MPI (محاسبات توزیع‌شده) و پردازنده‌های گرافیکی چندرشته‌ای برای تسریع زمان حل.
  • یکپارچگی با پلتفرم 3DEXPERIENCE: دسترسی مستقیم به داده‌های CAD و PLM، امکان اجرای شبیه‌سازی و مشاهده نتایج از طریق وب.

مدیریت انطباق با EMC از طریق شبیه‌سازی

یکی از چالش‌های اصلی در طراحی دستگاه‌های پزشکی، اطمینان از سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) آن‌هاست. EMC به این معنی است که محصول نه تنها باید در برابر میدان‌های الکترومغناطیسی خارجی مقاوم باشد (مصونیت/پذیرفتاری)، بلکه نباید بیش از حد تابش کند و باعث تداخل با سایر دستگاه‌ها شود (گسیل).

گسیل تابشی (Radiated Emissions)

شبیه‌سازی به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا میزان انتشار ناخواسته از دستگاه را بررسی کنند. به جای آزمایش‌های فیزیکی زمان‌بر و پرهزینه که ممکن است به شکست منجر شوند، می‌توان با قرار دادن پروب‌های اندازه‌گیری مجازی در اطراف مدل و چرخش مجازی دستگاه، اطمینان حاصل کرد که میزان انتشار تابشی در تمام جهات کمتر از سطح مجاز است. این رویکرد به شناسایی سریع منبع انتشار و اجرای راه‌حل‌هایی مانند اضافه کردن چوک در کابل‌ها، پیش از ساخت نمونه اولیه، کمک می‌کند.

مصونیت/پذیرفتاری تابشی (Radiated Immunity/Susceptibility)

دستگاه‌های پزشکی باید حتی در معرض میدان‌های الکترومغناطیسی قوی خارجی نیز به طور قابل اعتماد کار کنند (مثلاً هنگام عبور از کنار ترانسفورماتورها یا دستگاه‌های امنیتی). شبیه‌سازی می‌تواند با اعمال منابع میدان آماری (مانند امواج صفحه‌ای که از همه جهات به ساختار برخورد می‌کنند) و قرار دادن پروب‌های مجازی در داخل دستگاه، میزان نفوذ سیگنال‌های ناخواسته را بررسی کند. این امر به مهندسان کمک می‌کند تا اثربخشی محافظ‌گذاری (shielding) را ارزیابی کرده و از عملکرد صحیح قطعات الکترونیکی اطمینان حاصل کنند.

تخلیه الکترواستاتیکی (ESD)

ESD یک پدیده رایج است که می‌تواند به قطعات الکترونیکی آسیب برساند. شبیه‌سازی EM می‌تواند اثرات پالس‌های ولتاژ قوی ناشی از تخلیه الکترواستاتیکی (چه تخلیه هوایی و چه تماسی) را تحلیل کرده و به طراحی مدارهایی کمک کند که در برابر این وقایع مقاوم باشند.

رویکرد “انتقال به چپ” و نمونه‌سازی مجازی

صنعت دستگاه‌های پزشکی به دلیل نیازهای بالای قابلیت اطمینان، غالباً محافظه‌کار است و این می‌تواند منجر به زمان طولانی‌تر عرضه محصول به بازار شود. رویکرد “انتقال به چپ” (Shift Left) با تمرکز بر نمونه‌سازی مجازی، این فرآیند را تسریع می‌کند. به جای طراحی، ساخت نمونه اولیه، آزمایش فیزیکی و سپس شروع مجدد در صورت شکست، می‌توان در دنیای مجازی:

  1. طراحی: یک مدل دیجیتال ایجاد کرد.
  2. آزمایش مجازی: پارامترهای مختلف را به سرعت آزمایش و بهینه کرد.
  3. اعتبارسنجی مجازی: انطباق با استانداردها را پیش از تولید فیزیکی تأیید کرد.

این فرآیند تکرار شونده در ساعات یا روزها انجام می‌شود، نه هفته‌ها یا ماه‌ها، و به طراحان اجازه می‌دهد تا “از همان ابتدا درست عمل کنند” و نیاز به نمونه‌های اولیه متعدد را کاهش دهند.

مطالعه موردی: دستگاه دارورسانی پوشیدنی YAZOO

دستگاه دارورسانی پوشیدنی YAZOO، یک دستگاه تزریق دارو با فناوری پیشرفته است که به صورت بی‌سیم با یک شبکه خارجی ارتباط برقرار می‌کند. این دستگاه نمونه‌ای عالی از چالش‌های EM در دستگاه‌های پزشکی هوشمند است. شبیه‌سازی در اینجا به:

  • طراحی آنتن: با استفاده از کتابخانه‌های آنتن مانند “آنتن مارگوس”، می‌توان آنتن‌هایی با اندازه و فرکانس مورد نیاز (مانند وای‌فای) را به سرعت انتخاب و در مدل ادغام کرد.
  • بررسی EMC: ارزیابی گسیل تابشی از موتورهای پله‌ای و کابل‌کشی، و تعیین حساسیت دستگاه به میدان‌های خارجی.

این مطالعه موردی نشان می‌دهد که چگونه می‌توان با استفاده از شبیه‌سازی، طراحی آنتن را بهینه کرد و از انطباق با استانداردهای EMC (مانند IEC 6061-1-2) اطمینان حاصل نمود، حتی پیش از ساخت اولین نمونه اولیه فیزیکی.

نتیجه‌گیری

شبیه‌سازی الکترومغناطیسی دیگر یک مزیت اختیاری نیست، بلکه یک ضرورت در توسعه دستگاه‌های پزشکی هوشمند مدرن است. با بهره‌گیری از ابزارهای پیشرفته‌ای مانند مجموعه Simulia CST Studio Suite و پلتفرم 3DEXPERIENCE، مهندسان می‌توانند چالش‌های مرتبط با ایمنی، عملکرد، زمان و هزینه را به طور موثرتری مدیریت کنند. این رویکرد نه تنها منجر به کاهش خطر عوارض جانبی، فراخوان محصول و آسیب به بیمار می‌شود، بلکه فرآیند توسعه محصول را تسریع کرده و تضمین می‌کند که دستگاه‌های پزشکی ایمن‌تر، قابل اعتمادتر و کارآمدتری به دست مصرف‌کنندگان می‌رسند.


متا دیسکریپشن: کشف کنید که چگونه شبیه‌سازی الکترومغناطیسی به طراحی، ایمنی و انطباق دستگاه‌های پزشکی هوشمند کمک می‌کند. از کاهش ریسک تا تسریع توسعه با راه‌حل‌های پیشرفته Simulia.

کلمات کلیدی برای سئو: شبیه‌سازی الکترومغناطیسی، دستگاه‌های پزشکی، EMC، EM شبیه‌سازی، Simulia، CST Studio Suite، 3DEXPERIENCE، ایمنی بیمار، انطباق با مقررات، نمونه‌سازی مجازی، EMAC، طراحی آنتن، تخلیه الکترواستاتیکی، گسیل تابشی، مصونیت تابشی، مهندسی پزشکی.

سلام

۳۰-Streamlined CFD Simulation with Fluid Dynamics Engineer on 3DEXPERIENCE

شبیه‌سازی CFD بهینه با Fluid Dynamics Engineer در پلتفرم 3DEXPERIENCE: انقلابی در گردش کار سیالات

در این جلسه‌ی آموزنده به ما بپیوندید تا به‌روزرسانی‌های اخیر در نقش مهندس دینامیک سیالات را که گردش کار سرتاسری برای شبیه‌سازی‌های سیالات را ساده و تسریع می‌کند، شرح دهیم. ما تفاوت‌های کلیدی بین گردش کار سنتی شبیه‌سازی سیالات و رویکرد جدید خود را برجسته خواهیم کرد و نشان خواهیم داد که چگونه این قابلیت‌های جدید به طور چشمگیری تجربه و کارایی کاربر را بهبود می‌بخشند. پیشرفت‌های قابل توجهی که اخیراً ارائه شده‌اند شامل ویژگی‌های ایده‌آل‌سازی هندسه بهبود یافته، مش‌بندی خودکار چند ماده‌ای و تنظیم سناریوی بصری‌تر است.

در این وبینار خواهید آموخت:

• مزایای مدل‌سازی یکپارچه و شبیه‌سازی سیالات با استفاده از یک مدل داده مشترک در یک تجربه کاربری واحد
• تسریع آماده‌سازی هندسه برای شبیه‌سازی از طریق استخراج خودکار دامنه سیال و مش‌بندی چند ماده‌ای جدید
• نقش مهندس دینامیک سیالات موانع ورود کاربر جدید را از بین می‌برد و به پرسنل کم‌تجربه‌تر امکان می‌دهد از شبیه‌سازی سیالات بهره‌مند شوند.

Join us for this insightful session where we will describe recent updates to our Fluid Dynamics Engineer role that simplify and accelerate the end-to-end workflow for fluid simulations. We’ll highlight key differences between the traditional fluid simulation workflow and our new approach, and we’ll illustrate how these new capabilities dramatically improve the user experience and efficiency. Significant enhancements recently delivered include improved geometry idealization features, automated multi-material meshing, and more intuitive Scenario setup.

In this webinar you will learn:
• The benefits of unified modeling and fluid simulation using a common data model within a single user experience
• Accelerate the geometry preparation for simulation through automated extraction of the fluid domain and new multi-material mesher
• Fluid Dynamics Engineer role removes barriers to new user on-boarding, enabling less experienced personnel to benefit from fluid simulation

شبیه‌سازی دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) ابزاری حیاتی در مهندسی مدرن است که به طراحان و مهندسان امکان می‌دهد رفتار سیالات را در شرایط مختلف پیش‌بینی و تحلیل کنند. با این حال، پیچیدگی‌های مرتبط با تنظیم مدل، مش‌بندی و پس‌پردازش اغلب می‌تواند مانعی برای استفاده گسترده از این فناوری باشد. پلتفرم 3DEXPERIENCE، با معرفی نقش جدید “Fluid Dynamics Engineer” (مهندس دینامیک سیالات) یا FMK، یک تجربه کاربری نوین و گردش کاری بهینه را برای شبیه‌سازی CFD ارائه می‌دهد که این چالش‌ها را به حداقل می‌رساند. ۱۱۱۱

مهندس دینامیک سیالات (FMK) چیست و چرا یک گردش کار جدید؟

“Fluid Dynamics Engineer” یا FMK مجموعه‌ای از برنامه‌ها درون پلتفرم 3DEXPERIENCE است که قابلیت‌های CAD (طراحی به کمک رایانه) و PLM (مدیریت چرخه عمر محصول) را برای شبیه‌سازی سیالات به صورت یکپارچه ارائه می‌دهد. ۲ این نقش به طور تنگاتنگی با مدل در ارتباط است؛ به این معنی که با تغییر مدل، شبیه‌سازی نیز به طور اساسی تحت تأثیر قرار می‌گیرد. ۳هدف اصلی از معرفی یک گردش کار جدید، پاسخگویی به نیازهای مشتریان و ساده‌سازی فرآیندهای پیچیده شبیه‌سازی سیالات است. ۴۴۴۴

نیازهای مشتریان و انگیزه تغییر ۵

مشتریان در حوزه شبیه‌سازی CFD انتظارات مشخصی دارند که گردش کار جدید FMK به آن‌ها پاسخ می‌دهد:

  • استخراج دامنه سیال: کاربران می‌خواهند به وضوح دامنه سیال را ببینند و درک کنند که جریان از کجا می‌گذرد و به کجا می‌رود. ۶آنها به حجم سیال، جامدات درگیر و مراحل حذف دامنه‌ها علاقه‌مند هستند. ۷

  • بستن آسان مدل: توانایی بستن سریع و آسان مدل، با حداقل مراحل و چند کلیک، از اهمیت بالایی برخوردار است. ۸

  • استخراج خودکار: کاربران نمی‌خواهند به طور دستی به برنامه بگویند که سیال کجاست. آنها انتظار دارند سیستم به طور خودکار یا صریحاً محل سیال و دامنه‌ها را تعریف کند. ۹این امر به معنای به حداقل رساندن مراحل راه‌اندازی است. ۱۰
  • مدل ذهنی و اصطلاحات آشنا: کاربران ترجیح می‌دهند با اصطلاحات رایج CFD کار کنند و از یک مدل ذهنی آشنا بهره‌مند شوند. ۱۱

  • ویرایش‌های سریع و آسان: قابلیت ویرایش سریع و آسان پارامترها و تعامل ساده با شبیه‌سازی، از جمله نیازهای کلیدی است. ۱۲۱۲۱۲

  • شبکه‌بندی خودکار و شفاف: کاربران خواهان شبکه‌بندی (مش‌بندی) با حداقل ورودی دستی، شفافیت بالا و مش‌های هم‌شکل (conformal meshing) هستند. ۱۳

  • نتایج واضح و پس‌پردازش چابک: در نهایت، نتایج شبیه‌سازی باید واضح و پس‌پردازش باید چابک و کارآمد باشد. ۱۴

این نیازها، انگیزه اصلی تیم توسعه برای تغییر و بهینه‌سازی تجربه کاربری در FMK بوده‌اند. ۱۵

ستون‌های اصلی گردش کار جدید FMK ۱۶

گردش کار جدید مهندس دینامیک سیالات بر چهار ستون کلیدی استوار است:

  1. کاربرمحور (User-Centric): این رویکرد بر شهودی بودن و واکنش‌گرایی تمرکز دارد. ۱۷با ادغام سه برنامه اصلی در فرآیند راه‌اندازی FMK در یک محیط متمرکز “ایجاد سناریوی سیال”، کاربر دیگر نیازی به جابجایی مداوم بین برنامه‌ها و از دست دادن تمرکز ندارد. ۱۸“مدیر فیزیک” (Physics Manager) به عنوان یک درخت شبیه‌سازی جامع، امکان ویرایش و تنظیم اکثر پارامترهای مورد نیاز برای شبیه‌سازی نهایی را فراهم می‌کند. ۱۹همچنین، اصطلاحات مورد استفاده از “بخش جامد” و “بخش سیال” به اصطلاحات CFD محورتر مانند “دامنه مایع”، “دامنه گاز” و “دامنه جامد” تغییر یافته‌اند تا منحنی یادگیری برای کاربران کاهش یابد. ۲۰

  2. شبکه‌بندی تطبیقی (Adaptive Meshing): این ستون با هدف افزایش دقت و استحکام شبیه‌سازی، مش‌بندی را به صورت تطبیقی انجام می‌دهد. ۲۱

  3. جامع (Comprehensive): ابزار FMK یک برنامه کاربردی پهن‌باند است که طیف وسیعی از فیزیک و اتوماسیون را پوشش می‌دهد. این شامل جریان‌های گذرای پایدار، چندفازی، MRF، FSI (تعامل سازه-سیال) و موارد دیگر می‌شود. ۲۲۲۲۲۲۲۲
  4. خودکار (Automated): پلتفرم 3DEXPERIENCE امکان اتوماسیون در سطح بالاتر را فراهم می‌کند و فرآیند راه‌اندازی گام به گام را تسهیل می‌بخشد تا ابزاری کاربرمحورتر ایجاد شود. ۲۳

رویکرد جدید: مبتنی بر هندسه در مقابل مبتنی بر مش ۲۴

هنگام شروع کار با FMK، دو گزینه اصلی برای نوع حجم جریان وجود دارد: “مبتنی بر مش” (Mesh-based) یا “مبتنی بر هندسه” (Geometry-based). ۲۵

  • گردش کار مبتنی بر مش (کلاسیک): این همان رویکرد قدیمی FMK کلاسیک است که برای کاربران فعلی ابزار آشناست. ۲۶

  • گردش کار مبتنی بر هندسه (جدید): این رویکرد جدیدی است که در آن تعاریف سیال (دامنه‌های سیال) بخشی از هندسه هستند و در مرحله مش‌بندی استخراج نمی‌شوند. ۲۷این بدان معناست که دامنه سیال به طور خودکار از هندسه استخراج می‌شود و نیازی به تعریف دستی یا “بستن دامنه شبیه‌سازی” نیست. ۲۸۲۸۲۸۲۸

نکته مهم این است که این دو گردش کار در حال حاضر با یکدیگر سازگار نیستند؛ بنابراین، اگر شبیه‌سازی را با یک رویکرد آغاز کنید، باید آن را با همان رویکرد ادامه دهید تا از قابلیت مقایسه و تعامل مناسب بین شبیه‌سازی‌ها اطمینان حاصل شود. ۲۹

برنامه‌ها و نقش‌های مرتبط در سیستم‌های سیالات ۳۰

در پلتفرم 3DEXPERIENCE، نقش‌های مختلفی در مجموعه سیستم‌های سیالات وجود دارد که هر یک بر کاربردهای خاصی تمرکز دارند:

  • مهندس تزریق پلاستیک (Plastic Injection Engineer): ابزاری مهم برای شبیه‌سازی تزریق قالب پلاستیک. ۳۱۳۱۳۱۳۱

  • Xflow: یک کد Lattice Boltzmann که بر کاربردهای چندفازی، به ویژه روانکاری دنده، تمرکز دارد. ۳۲۳۲۳۲۳۲

  • مهندس مشخصه‌یابی مواد متخلخل (Porous Material Characterization Engineer): تخصصی عمودی برای آزمایش مجازی مواد متخلخل، با استفاده از اسکن‌های CT برای تکرار ساختار و جریان و دستیابی به خواص بدون آزمایش فیزیکی. ۳۳

  • PowerFlow: فناوری برجسته برای آیرودینامیک و آکوستیک که به طور گسترده در OEMها و صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. ۳۴

  • مهندس دینامیک سیالات (Fluid Dynamics Engineer – FMK): نقش عمومی و جدید برای شبیه‌سازی سیالات در پلتفرم 3DEXPERIENCE. ۳۵

علاوه بر این، برنامه‌هایی برای مطالعه طراحی پارامتریک و بهینه‌سازی با FMK نیز وجود دارد. ۳۶FMK همچنین شامل ۱۶ هسته محاسباتی است که با مجوز و دسترسی به HPC ابری برای مشتریان ارائه می‌شود. ۳۷

نتیجه‌گیری

پلتفرم 3DEXPERIENCE با معرفی نقش Fluid Dynamics Engineer و گردش کار جدید مبتنی بر هندسه، گامی بزرگ در جهت ساده‌سازی و بهینه‌سازی شبیه‌سازی CFD برداشته است. این رویکرد کاربرمحور، همراه با شبکه‌بندی تطبیقی، جامعیت فیزیکی و اتوماسیون پیشرفته، به مهندسان امکان می‌دهد تا با کارایی و دقت بیشتری به تحلیل‌های سیالات بپردازند و از چالش‌های مدل‌سازی پیچیده رها شوند. این تحول، در نهایت به بهبود کیفیت طراحی و سرعت بخشیدن به فرآیند توسعه محصول کمک شایانی خواهد کرد. ۳۸


متا دیسکریپشن: کشف کنید چگونه پلتفرم 3DEXPERIENCE و نقش Fluid Dynamics Engineer شبیه‌سازی CFD را با گردش کاری نوین، کاربرمحور و مبتنی بر هندسه متحول می‌کنند.

کلمات کلیدی برای سئو: شبیه‌سازی CFD، Fluid Dynamics Engineer، 3DEXPERIENCE، دینامیک سیالات محاسباتی، FMK، گردش کار CFD، شبیه‌سازی سیالات، مش‌بندی تطبیقی، تحلیل سیالات، Dassault Systèmes.

سلام

۲۹-Meeting Girolamo, René, and Leonhard: Connector Elements in a Nutshell

آشنایی جامع با عناصر رابط در آباکوس: پلی میان سینماتیک و تحلیل اجزا محدود

چکیده

چهارمین بخش از مجموعه خلاصه من، سمینار دو روزه Abaqus در مورد المان‌های رابط را ۱۵ برابر فشرده‌تر می‌کند. علاوه بر اصول اولیه‌ای که شما را با این قابلیت عالی، همه‌کاره، اما کمی عجیب FEA آشنا می‌کند، در مورد برخی از غول‌های علم، دلیل مرتبط بودن کمدی ایتالیایی با سیستم‌های چندجسمی و نحوه تبدیل شدن به یک جادوگر، مطالبی خواهید آموخت.

نکات برجسته:

تعریف اتصال (نوع، جهت‌گیری، رفتار)

اجزای حرکت نسبی
نوآوری‌های مربوط به محدودیت در اواخر دوران حرفه‌ای

ارائه شده توسط @Axel REICHERT

Abstract

The fourth installment of my nutshell series will compress the 2-day Abaqus seminar about connector elements by a factor of 15. In addition to the basics that will get you going with this great, versatile, but a bit alien FEA functionality you will learn about some giants of science, why Italian comedy is relevant to multi-body systems, and how to become a wizard.

Highlights:

  • Connection definition (type, orientation, behavior)
  • Components of relative motion
  • Late-career constraint innovations

عناصر رابط (Connector Elements) در نرم‌افزار Abaqus ابزارهای قدرتمندی هستند که مهندسان را قادر می‌سازند تا اتصالات پیچیده را در مدل‌های تحلیل اجزا محدود (Finite Element Analysis – FEA) به طور مؤثر شبیه‌سازی کنند. این عناصر نه تنها محدودیت‌های سینماتیکی را اعمال می‌کنند، بلکه امکان مدل‌سازی رفتار غیرخطی اتصال را نیز فراهم می‌آورند و یک پل حیاتی بین سیستم‌های چندبدنه (Multi-body Systems) و تحلیل اجزا محدود ایجاد می‌کنند۱۱۱۱.

تاریخچه و تکامل عناصر رابط ۲

مفهوم عناصر رابط در Abaqus، ریشه‌هایی در سال ۲۰۰۱ دارد. این عناصر جایگزین ویژگی‌های قدیمی‌تر مانند MPCs، فنرها (Springs)، داشبوردها (Dashpots) و اتصالات (Joints) شده‌اند. معرفی عناصر رابط به تحلیلگران اجزا محدود اجازه داد تا از مزایای تحلیل سینماتیکی سیستم‌های چندبدنه بهره‌مند شوند، در حالی که دسترسی به تمام ویژگی‌های غیرخطی پیشرفته در چارچوب المان محدود Abaqus حفظ می‌شود۳۳۳۳.

عناصر رابط چه کاری انجام می‌دهند؟

عناصر رابط به طور اساسی جزئیات یک اتصال سه‌بعدی واقعی را به یک نمایش گسسته یک‌بعدی تبدیل می‌کنند۴. این قابلیت به مهندسان اجازه می‌دهد تا سینماتیک مکانیزم‌های پیچیده، مانند بیل مکانیکی، را بدون نیاز به مدل‌سازی تمام جزئیات سه‌بعدی با المان‌های چهاروجهی یا شش‌وجهی، شبیه‌سازی کنند۵. این رویکرد به ویژه برای سناریوهایی که شامل تغییر شکل‌های بزرگ یا غیرخطی بودن مواد هستند، مفید است؛ زیرا این قابلیت‌ها اغلب در کدهای چندبدنه ساده‌تر در دسترس نیستند۶.

تعریف و ساختار عناصر رابط در فایل ورودی آباکوس

برای تعریف یک عنصر رابط در فایل ورودی Abaqus، به چندین مؤلفه کلیدی نیاز است۷۷۷۷:

  • گره‌ها (Nodes): یک عنصر رابط دو گره را به یکدیگر متصل می‌کند۸.

  • نوع المان (Element Type): برای تحلیل سه‌بعدی، همیشه از المان رابط سه‌بعدی (3D Connector Element) با دو گره استفاده می‌شود۹.

  • مجموعه المان (Element Set): تعریف المان در یک مجموعه المان (Element Set) قرار می‌گیرد۱۰.

  • مقطع رابط (Connector Section): هر المان Abaqus به یک گزینه مقطع مربوطه نیاز دارد. برای عناصر رابط، این گزینه همواره “مقطع رابط” است۱۱.
  • رفتار رابط (Connector Behavior): می‌توان به عنصر رابط رفتار داد که مانند ویژگی‌های ماده، رفتار قانون مواد برای عنصر رابط را تعریف می‌کند. این رفتار می‌تواند شامل گزینه‌های فرعی مختلفی مانند الاستیک، پلاستیک و آسیب باشد که می‌توانند به طور دلخواه با هم ترکیب شوند۱۲.

انواع اتصال در عناصر رابط ۱۳

انواع اتصال (Connection Types) سینماتیک عنصر رابط را تعریف می‌کنند۱۴. این انواع در اولین خط داده از گزینه “مقطع رابط” مشخص می‌شوند۱۵. به طور کلی، دو دسته اصلی از انواع اتصال وجود دارد:

  • انواع اتصال انتقالی پایه (Basic Translational Connection Types): مانند اتصال محوری (Axial) که فاصله بین دو گره را اندازه‌گیری می‌کند۱۶۱۶۱۶۱۶. همچنین اتصال دکارتی (Cartesian) که از سیستم‌های مختصات دکارتی برای تعریف اتصال استفاده می‌کند۱۷.

  • انواع اتصال چرخشی پایه (Basic Rotational Connection Types): مانند اتصال کاردان (Cardan) که برای اندازه‌گیری زوایای کاردان استفاده می‌شود و در صنایع خودرو و هوافضا بسیار محبوب است۱۸.

  • انواع اتصال مونتاژ شده (Assembled Connection Types): برای ساده‌سازی کار، Abaqus جفت‌های رایج انواع اتصال انتقالی و چرخشی را ترکیب کرده و به صورت “انواع اتصال مونتاژ شده” ارائه می‌دهد۱۹.

نکته مهم این است که این انواع اتصالات، درجات آزادی (Degrees of Freedom) خود المان را تعریف می‌کنند، نه گره‌ها. این مفهوم برای افرادی که با سیستم‌های چندبدنه آشنا هستند، کاملاً ملموس است۲۰. اصطلاح مورد استفاده در مستندات Abaqus برای این مفهوم، “جزء حرکت نسبی” (Component of Relative Motion) است۲۱.

اتصال عناصر رابط به سازه

برای اتصال عنصر رابط به سایر قسمت‌های سازه، معمولاً از گزینه‌های کوپلینگ (Coupling Options)، به ویژه گزینه “کوپلینگ توزیع‌کننده” (Distributing Coupling) استفاده می‌شود۲۲.

نتیجه‌گیری

عناصر رابط در Abaqus ابزاری ضروری برای تحلیلگران اجزا محدود هستند که امکان مدل‌سازی دقیق و کارآمد اتصالات در سیستم‌های مکانیکی پیچیده را فراهم می‌کنند. با درک صحیح تعریف، ساختار و انواع مختلف اتصالات، مهندسان می‌توانند از قابلیت‌های قدرتمند این عناصر برای شبیه‌سازی‌های پیشرفته و غیرخطی بهره‌برداری کنند.


متا دیسکریپشن: آشنایی جامع با عناصر رابط (Connector Elements) در Abaqus: نحوه عملکرد، تعریف و انواع مختلف اتصالات برای تحلیل‌های پیشرفته اجزا محدود (FEA) و سینماتیک.

کلمات کلیدی برای سئو: عناصر رابط آباکوس، Abaqus، تحلیل اجزا محدود، FEA، سینماتیک، سیستم‌های چندبدنه، طراحی مهندسی، شبیه‌سازی، اتصالات مکانیکی، رفتار غیرخطی.

سلام

۲۸-Load Pull Measurements using SIMULIA IVCAD Suite 4.0

توصیف Load-Pull با نرم‌افزار IVCAD Suite: نگاهی جامع به اندازه‌گیری و بهینه‌سازی RF

چکیده

کشش بار (Load Pull) یک تکنیک ضروری برای توصیف ترانزیستورهای RF است، به خصوص هنگام کار در ناحیه غیرخطی یا سیگنال بزرگ. پارامترهای S فقط در ناحیه خطی، جایی که ترانزیستورهای RF ناکارآمد هستند و حداقل توان را تولید می‌کنند، نتایج معتبری ارائه می‌دهند.

کشش بار (Load Pull) دستگاه‌ها را در شرایط واقعی و با توان بالا به طور دقیق اندازه‌گیری می‌کند و آن را به گزینه‌ای ترجیحی برای ارزیابی ترانزیستورها در کاربردهای تقویت‌کننده توان RF تبدیل می‌کند. هنگامی که یک ترانزیستور با سیگنال بزرگ کار می‌کند، کشش بار تنها روش قابل اعتماد برای شبیه‌سازی شرایط مشابه کاربرد و پیش‌بینی مشخصات کلیدی RF است. با استفاده از یک تنظیمات کشش بار (Load Pull) که توسط نرم‌افزار کنترل می‌شود، مهندسان می‌توانند به سرعت یک دستگاه تحت آزمایش (DUT) را توصیف کنند، شرایط عملیاتی بهینه را شناسایی کنند و تقویت‌کننده‌های توان را در کسری از زمان طراحی کنند که به طور چشمگیری چرخه طراحی را کاهش می‌دهد و حداکثر عملکرد را تضمین می‌کند.

برای طراحی‌های تقویت‌کننده توان RF، اندازه‌گیری‌های کشش بار را می‌توان تحت شرایط موج پیوسته (CW) یا CW پالسی، بسته به توان DUT و اتلاف حرارتی، انجام داد. اندازه‌گیری‌های CW پالسی به کاهش اثرات حرارتی کمک می‌کند و امکان ارزیابی دقیق‌تر عملکرد دستگاه را در شرایط شدید فراهم می‌کند. کلید اندازه‌گیری‌های موثر کشش بار، انتخاب پیکربندی مناسب، متعادل کردن پوشش فرکانسی، مدیریت توان، دقت و سهولت کار برای برآورده کردن الزامات خاص آزمایش است.

مجموعه IVCAD نرم‌افزار پیشگام در اتوماسیون اندازه‌گیری‌های کشش بار بر اساس استفاده از یک تحلیلگر شبکه برداری (VNA) بود. پس از اولین وبینار در مورد اندازه‌گیری پارامترهای پالسی IV و S، این وبینار به شرح قابلیت‌های مختلف ارائه شده توسط مجموعه IVCAD Suite 4.0 برای انواع مختلف کاربردهای کشش بار می‌پردازد.

نکات برجسته:

• چرا ترانزیستورها باید تحت شرایط کشش بار آزمایش شوند؟
• نحوه اندازه‌گیری پاسخ غیرخطی ترانزیستور با امپدانس‌های بار مختلف با استفاده از IVCAD 4.0 را بیاموزید.
• اندازه‌گیری‌های اسکالر یا برداری را با استفاده از تنظیمات غیرفعال یا فعال مدیریت کنید و به راحتی داده‌های اندازه‌گیری را کاوش/تجزیه و تحلیل کنید.

Abstract

Load Pull is an essential technique for characterizing RF transistors, especially when operating in the nonlinear or large-signal region. S parameters provide valid results only in the linear region, where RF transistors are inefficient and output minimal power.

Load Pull accurately measures devices under real-world, high-power conditions, making it the preferred choice for assessing transistors in RF Power Amplifier applications. When a transistor operates with a large signal, Load Pull is the only reliable method to simulate application-like conditions and predict key RF specifications. By using a software-controlled Load Pull setup, engineers can quickly characterize a Device Under Test (DUT), identify the optimum operating conditions, and design power amplifiers in a fraction of the time, dramatically reducing the design cycle and ensuring maximum performance.

For RF Power Amplifier designs, Load Pull measurements can be performed under Continuous Wave (CW) or Pulsed CW conditions, depending on the DUT power and thermal dissipation. Pulsed CW measurements help mitigate thermal effects, allowing for more accurate assessments of device performance under extreme conditions. The key to effective Load Pull measurements is selecting the right configuration, balancing frequency coverage, power handling, accuracy, and ease of operation to meet specific testing requirements

The IVCAD suite was the pioneering software in the automation of load pull measurements based on the use of a vector network analyzer (VNA). After a first webinar on pulsed IV and S parameter measurements, this one continues the description of the different functionalities offered by IVCAD Suite 4.0 suite for the different types of load pulling applications.

Highlights:

• Why Transistors should be tested under Load Pull conditions
• Learn how to measure transistor nonlinear response with different load impedances using IVCAD 4.0
• Manage scalar or vectorial measurements using passive or active setups, and easily explore/analyze measurement data.

توصیف Load-Pull با نرم‌افزار IVCAD Suite: نگاهی جامع به اندازه‌گیری و بهینه‌سازی RF

در دنیای پیچیده طراحی و اعتبارسنجی تقویت‌کننده‌های توان RF، اندازه‌گیری Load-Pull به عنوان ابزاری حیاتی برای مشخصه‌یابی دقیق دستگاه‌ها در شرایط سیگنال بزرگ و غیر-۵۰ اهم شناخته می‌شود. این وبینار با محوریت معرفی نرم‌افزار IVCAD Suite و قابلیت‌های بی‌نظیر آن در ساده‌سازی و بهینه‌سازی این فرآیند، بینشی عمیق به چالش‌ها و راهکارهای موجود در اندازه‌گیری Load-Pull ارائه می‌دهد.


معرفی AMCAD Engineering و IVCAD Suite

AMCAD Engineering، شرکتی با سابقه ۱۰ ساله در زمینه مشخصه‌یابی RF و مایکروویو، در سال ۲۰۲۴ توسط Dassault Systèmes خریداری شد و اکنون تیم آن بخشی از بخش شبیه‌سازی الکترومغناطیسی Simulia را تشکیل می‌دهد. محصولات نرم‌افزاری AMCAD، که پیش‌تر شامل پنج برند مجزا (IVCAD IQ، Star Vision، Stan و Whiteboard) بودند، اکنون در یک پلتفرم واحد به نام IVCAD Suite ادغام شده‌اند. این ادغام، یک جریان طراحی کامل را از اندازه‌گیری تا شبیه‌سازی و مدل‌سازی پوشش می‌دهد.


اهمیت اندازه‌گیری Load-Pull در طراحی RF

Load-Pull ابزاری ضروری در فرآیند طراحی و اعتبارسنجی تقویت‌کننده‌های توان RF است. مشخصه‌یابی ترانزیستورها در فناوری‌های مختلف مانند MMIC، GAN، یا LDOS، به شدت به امپدانس بار وابسته است. این اندازه‌گیری به طراحان امکان می‌دهد تا بهترین شبکه تطبیق را برای دستیابی به تعادل بهینه بین راندمان، توان خروجی و بهره طراحی کنند. با استفاده از نمودارهای ISO-contour، مهندسان می‌توانند به راحتی امپدانسی را شناسایی کنند که بهترین عملکرد را ارائه می‌دهد.


چالش‌ها و روش‌های اندازه‌گیری Load-Pull

اندازه‌گیری Load-Pull فرآیندی پیچیده است که با چالش‌هایی نظیر محدوده تنظیم، تکرارپذیری و سرعت مواجه است. سه روش اصلی برای کنترل امپدانس بار وجود دارد:

  • تنظیم غیرفعال (Passive Tuning): این روش از تیونرهای مکانیکی برای تغییر امپدانس با حرکت پروب در یک خط انتقال استفاده می‌کند. چالش اصلی در این روش، محدودیت در محدوده تنظیم به دلیل تلفات فیزیکی است.
  • تنظیم فعال (Active Tuning): با تزریق سیگنال از یک منبع خارجی به خروجی دستگاه تحت آزمایش (DUT)، این روش محدودیت‌های تنظیم غیرفعال را برطرف می‌کند. این امر امکان پوشش کامل نمودار اسمیت را فراهم می‌آورد، اما محدودیت آن در توان موجود از تقویت‌کننده درایور خارجی است.
  • تنظیم ترکیبی (Hybrid Tuning): این روش ترکیبی از مزایای تنظیم فعال و غیرفعال است و حداکثر انعطاف‌پذیری را در سیستم فراهم می‌کند، اما از نظر پیچیدگی بالاتر است.

علاوه بر این، دو خانواده اصلی برای اندازه‌گیری پارامترهای مختلف وجود دارد:

  • تنظیمات اسکالر (Scalar Configuration): در این روش، توان خروجی DUT با استفاده از حسگر توان اندازه‌گیری می‌شود. این سیستم مقرون‌به‌صرفه و آسان است، اما دقت آن به شدت به آماده‌سازی تیونر وابسته است و اطلاعات فاز از دست می‌رود.
  • تنظیمات برداری (Vectorial Configuration): این تنظیمات، فاز سیگنال را نیز در نظر می‌گیرد و از VNA (تحلیلگر شبکه برداری) برای اندازه‌گیری امواج توان کالیبره شده (A1, B1, A2, B2) استفاده می‌کند. این روش دقت و انعطاف‌پذیری بالایی را ارائه می‌دهد و امکان محاسبه دقیق تمام مشخصه‌های ترانزیستور را فراهم می‌کند.

IVCAD Suite: راه‌حلی قدرتمند برای اندازه‌گیری Load-Pull

IVCAD Suite به عنوان یک نرم‌افزار منحصر به فرد، قادر به کنترل و مدیریت مجموعه‌ای کامل از ابزارها از برندهای مختلف (مانند VNAها، تحلیلگرهای سیگنال و مولتی‌مترهای دیجیتال) است. با بیش از ۲۰ سال تجربه و کتابخانه‌ای شامل بیش از ۱۰۰۰ مدل ابزار، IVCAD کاربر را در فرآیندهای کالیبراسیون و خودکارسازی اندازه‌گیری هدایت می‌کند.

در ادامه وبینار، یک مثال عملی از آزمایشگاه 3DS RF در فرانسه ارائه شد که در آن نحوه توصیف یک دستگاه در محیط Load-Pull با استفاده از IVCAD Suite و تیونرهای Focus Microwave نمایش داده شد. این آزمایش از دو تیونر (یکی در سمت منبع برای کنترل هارمونیک‌های پایه و دوم و دیگری در سمت بار برای کنترل هارمونیک‌های پایه، دوم و سوم)، کوپلرهای کم‌تلفات و یک ترانزیستور GAN 10 وات استفاده می‌کرد.

فرآیند اندازه‌گیری با IVCAD Suite

  1. راه‌اندازی و پیکربندی: IVCAD امکان ایجاد آسان تنظیمات جدید را فراهم می‌کند و می‌تواند چندین کاربرد اندازه‌گیری، مدولاسیون و شبیه‌سازی را پوشش دهد. در این مرحله، می‌توان تنظیمات پالس برای IV و RF را تعریف کرد، آدرس‌های IP ابزارها را وارد کرد و اتصال‌ها را بررسی نمود.
  2. تعریف بودجه توان: یکی از مراحل حیاتی، تعریف بودجه توان برای اطمینان از قرار گرفتن گیرنده VNA در ناحیه خطی است. IVCAD با کمک به یافتن میرایی مناسب، این فرآیند را تسهیل می‌کند.
  3. کالیبراسیون میز: نرم‌افزار IVCAD فرآیند کالیبراسیون سیگنال بزرگ را هدایت می‌کند و امکان کالیبراسیون وکتور-پورت کامل با VNA و همچنین کالیبراسیون یک-پورت با حسگر توان را فراهم می‌آورد. همچنین، تنظیم کنترل تیونر با اندازه‌گیری VNA برای بهبود دقت انجام می‌شود.
  4. بایاس و بهینه‌سازی DUT: IVCAD ابزارهایی برای کنترل بایاس دستگاه، بهینه‌سازی برای رسیدن به سطح جریان مشخص و گرفتن اسکرین‌شات از شکل موج ولتاژ و جریان ارائه می‌دهد.
  5. اندازه‌گیری Load-Pull: در این مرحله، می‌توان پارامترهایی مانند فرکانس، هارمونیک‌ها و الگوی امپدانس (مثلاً یک دایره یا نقاط خاص) را تعریف کرد. IVCAD امکان مشاهده زنده نتایج (مانند کانتورهای ISO برای توان خروجی، بهره و راندمان) و تجزیه و تحلیل آفلاین داده‌ها را فراهم می‌کند.
  6. بهینه‌سازی هارمونیک: با استفاده از نتایج اندازه‌گیری اولیه، می‌توان امپدانس بار پایه را بر اساس بهترین مصالحه بین توان و راندمان تنظیم کرد و سپس بهینه‌سازی هارمونیک‌های بالاتر (مانند هارمونیک دوم یا سوم) را انجام داد تا عملکرد کلی دستگاه بهبود یابد.

نتیجه‌گیری و قابلیت‌های پیشرفته

IVCAD Suite ابزاری قدرتمند و منعطف برای ساده‌سازی فرآیند پیچیده اندازه‌گیری Load-Pull است. این نرم‌افزار نه تنها ابزارهای چندگانه را کنترل می‌کند، بلکه کاربر را در کالیبراسیون، اندازه‌گیری و تحلیل داده‌ها هدایت می‌کند. علاوه بر قابلیت‌های اصلی، IVCAD Suite شامل ابزاری به نام “سوپان” برای اتوماسیون و تعریف توالی‌های اندازه‌گیری پیچیده، ایجاد حلقه‌های بایاس، یا حلقه‌های بهینه‌سازی دما است.

این وبینار نشان داد که چگونه IVCAD Suite می‌تواند چالش‌های اندازه‌گیری Load-Pull را برطرف کرده و به مهندسان RF کمک کند تا با دقت و کارایی بیشتری، دستگاه‌های خود را مشخصه یابی و بهینه‌سازی کنند.

آیا سوالی در مورد نحوه استفاده از IVCAD Suite برای نیازهای اندازه‌گیری RF خود دارید؟

سلام

۲۷-Richard in Eigenland, Linear Dynamics in a Nutshell

افزایش بهره‌وری با آباکوس (Abaqus): قدرت پایتون در شبیه‌سازی مهندسی

چکیده

گفتگوی فنی ما را تماشا کنید و درباره بهترین شیوه‌ها برای دینامیک خطی بیشتر بیاموزید.

اگر پیشینه شما مکانیک پیوسته است، دینامیک خطی کاملاً متفاوت است. همچنین اغلب پیچیده است (به معنای ادبی) و اکثر مهندسان مکانیک از قطعات خیالی می‌ترسند. طبق معمول برای مجموعه «خلاصه»، چندین روز سمینار پیشرفته Abaqus در یک ساعت قابل فهم اما سریع، با تاریخچه‌ای سرگرم‌کننده، فشرده شده است.

از آنجا که این موضوع هیجان‌انگیز (با هدف جناس) مجموعه «خلاصه» را به پایان می‌رساند، فرصت خوبی است تا به عقب برگردیم و نگاهی اجمالی به روش‌ها، ابزارها و طرز فکر برای یک زندگی موفق در شبیه‌سازی داشته باشیم.

نکات برجسته:

بهترین شیوه برای دینامیک خطی
ساده‌سازی میرایی
ابزارهایی برای یک عمر در شبیه‌سازی

Abstract

Watch our Tech Talk and learn more about best practices for linear dynamics.

Linear dynamics is quite a different beast if you come from a continuum mechanics background. It is also often complex (in a literary sense), and most mechanical engineers are afraid of imaginary parts. As usual for the “nutshell” series, several days of advanced Abaqus seminars have been crammed into an accessible but fast-paced hour, with quite a bit of entertaining history.

Because this exciting (pun intended) topic concludes the nutshell series, it is a good opportunity to step back and have a bird’s eye view on the methods, the tools, and the mindset for a successful life in simulation.

Highlights: 

  • Best practice for linear dynamics
  • Damping made simple
  • Tools for a lifetime in simulation

دینامیک خطی در Abaqus: راهنمای جامع برای تحلیل مودال و ارتعاشات

در دنیای شبیه‌سازی اجزای محدود (FEM)، درک عمیق دینامیک خطی (Linear Dynamics) برای تحلیل رفتار سازه‌ها تحت بارگذاری‌های متغیر با زمان، حیاتی است. وبینار “ریچارد در اویگن‌لند (Richard in Eigenland): دینامیک خطی در یک نگاه” (Linear Dynamics in a Nutshell)، به عنوان بخش پایانی یک مجموعه، به بررسی جامع این موضوع در نرم‌افزار Abaqus می‌پردازد. این مقاله با تمرکز بر مفاهیم کلیدی، انواع تحلیل‌ها و کاربردهای عملی، به شما کمک می‌کند تا شبیه‌سازی‌های دقیق‌تری در زمینه ارتعاشات و پاسخ‌های دینامیکی انجام دهید.


مقدمه‌ای بر دینامیک خطی در Abaqus: چرا خطی؟

تحلیل دینامیک خطی، ستون فقرات بسیاری از شبیه‌سازی‌های ارتعاشی و پاسخ‌های فرکانسی است. در Abaqus، مفهوم “خطی” به این معناست که:

  • معادلات ساختاری خطی هستند: ماتریس سختی () و بردار نیرو () مستقل از بردار جابجایی () هستند (به عنوان مثال، ).
  • جابجایی‌ها و دوران‌های کوچک: تحلیل خطی برای مواردی مناسب است که سازه دچار تغییر شکل‌های بزرگ یا غیرخطی‌های هندسی قابل توجه نمی‌شود.
  • رفتار ماده الاستیک خطی: پدیده‌هایی مانند پلاستیسیته، خزش یا سایر غیرخطی‌های ماده در این نوع تحلیل مجاز نیستند.
  • تماس بدون تغییر: شرایط تماس بین قطعات نباید در طول تحلیل تغییر کند (به عنوان مثال، یک درب هرگز مانند واقعیت جغجغه نمی‌کند).

با وجود این محدودیت‌ها، تحلیل دینامیک خطی در Abaqus یک ابزار قدرتمند برای درک رفتار بنیادی سازه‌ها در شرایط ارتعاشی است و اغلب به عنوان گام اول در تحلیل‌های پیچیده‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد.


تحلیل فرکانس (Frequency Analysis): کشف فرکانس‌های طبیعی و شکل مودها

هسته اصلی دینامیک خطی، تحلیل فرکانس (Frequency Analysis) یا تحلیل مودال (Modal Analysis) است. این تحلیل به شناسایی فرکانس‌های طبیعی (Natural Frequencies) و شکل مودهای (Mode Shapes) یک سازه می‌پردازد. این دو پارامتر، ویژگی‌های ذاتی سازه هستند که نحوه ارتعاش آن را تعیین می‌کنند.

  • فرکانس‌های طبیعی: فرکانس‌هایی هستند که سازه بدون اعمال نیروی خارجی، تمایل به ارتعاش در آنها دارد.
  • شکل مودها: الگوهای تغییر شکلی هستند که سازه در هر فرکانس طبیعی از خود نشان می‌دهد.

در Abaqus، این تحلیل‌ها با حل یک مسئله مقدار ویژه (Eigenvalue Problem) انجام می‌شوند که منجر به مقادیر ویژه (فرکانس‌های طبیعی) و بردارهای ویژه (شکل مودها) می‌شود. این فرکانس‌ها و شکل مودها برای طراحی سازه‌هایی مقاوم در برابر ارتعاشات و جلوگیری از رزونانس (Resonance) (که می‌تواند منجر به خرابی فاجعه‌بار شود) حیاتی هستند.


نرمال‌سازی بردارهای ویژه: استانداردسازی نتایج مودال

پس از استخراج بردارهای ویژه (شکل مودها)، نیاز به نرمال‌سازی (Normalization) آن‌ها وجود دارد. معمولاً در Abaqus، نرمال‌سازی جرم (Mass Normalization) مورد استفاده قرار می‌گیرد. این بدان معناست که ضرب بردار ویژه در ماتریس جرم و در بردار ویژه خودش، برابر با یک می‌شود. نرمال‌سازی اهمیت زیادی در تفسیر نتایج و استفاده از شکل مودها در تحلیل‌های مودال بعدی دارد، چرا که مقادیر مطلق جابجایی‌ها در شکل مودها تنها یک مقیاس نسبی را نشان می‌دهند.


پاسخ‌دهی دینامیکی: ترکیب مودها برای درک پاسخ کامل سازه

پس از تحلیل فرکانس و استخراج مودها، می‌توان از این اطلاعات برای انجام تحلیل‌های پاسخ‌دهی دینامیکی (Dynamic Response) استفاده کرد، مانند:

  1. دینامیک مودال (Modal Dynamic): برای شبیه‌سازی پاسخ سازه به بارگذاری‌های متغیر با زمان با استفاده از سوپرپوزیشن مودها.
  2. دینامیک حالت پایدار (Steady-State Dynamic): برای تحلیل پاسخ سازه به بارگذاری‌های هارمونیک در فرکانس‌های مختلف.

در این تحلیل‌ها، مفهوم فاکتورهای مشارکت مودال (Generalized Participation Factors – GU) اهمیت پیدا می‌کند. این فاکتورها، ضرایب مقیاس‌گذاری برای بردارهای ویژه (شکل مودها) هستند که نحوه ترکیب آن‌ها برای تولید پاسخ کامل مدل را در طول زمان نشان می‌دهند. GUها، که به عنوان فاز تعمیم یافته (Generalized Phase Angle) نیز شناخته می‌شوند، می‌توانند با زمان تغییر کنند و اطلاعات ارزشمندی در مورد سهم هر مود در پاسخ کلی سازه ارائه می‌دهند.


کاربردهای عملی و نکات کلیدی در Abaqus

  • تحلیل‌های پیشرفته: دینامیک خطی، پایه‌ای برای تحلیل‌های پیشرفته‌تر مانند تحلیل طیف پاسخ (Response Spectrum Analysis) و تحلیل تصادفی (Random Response Analysis) است که در مهندسی سازه و صنایع مختلف کاربرد فراوان دارند.
  • انتخاب گام‌های زمانی (Time Steps): انتخاب صحیح گام‌های زمانی در تحلیل‌های دینامیکی بسیار مهم است و بر دقت و پایداری نتایج تأثیر می‌گذارد.
  • مستندات Abaqus: Abaqus دارای مستندات جامع و مثال‌های فراوان برای هر نوع تحلیل است که منبع ارزشمندی برای یادگیری و رفع اشکال به شمار می‌رود.
  • انجمن‌های کاربری (Simulia Community/3D Experience): انجمن‌های آنلاین Simulia و 3D Experience منابع عالی برای یافتن راه‌حل‌ها، پرسش و پاسخ، و به اشتراک‌گذاری تجربیات با دیگر کاربران Abaqus هستند.

نتیجه‌گیری: تسلط بر دینامیک خطی برای شبیه‌سازی‌های دقیق‌تر

وبینار “ریچارد در اویگن‌لند” بر اهمیت درک دینامیک خطی در Abaqus و کاربردهای آن در تحلیل‌های مودال و پاسخ‌دهی دینامیکی تأکید می‌کند. با تسلط بر مفاهیم فرکانس‌های طبیعی، شکل مودها، نرمال‌سازی و فاکتورهای مشارکت مودال، مهندسان می‌توانند شبیه‌سازی‌های دقیق‌تر و قابل اعتمادتری را انجام دهند و به طراحی سازه‌هایی با عملکرد بهینه در برابر ارتعاشات دست یابند. این دانش برای هر متخصص تحلیل اجزای محدود که به دنبال افزایش دقت و اعتبار نتایج خود است، ضروری است.

سلام

۲۶-Managing Multiple Nonlinear Loads and History Independent Loading in Abaqus

افزایش بهره‌وری با آباکوس (Abaqus): قدرت پایتون در شبیه‌سازی مهندسی

چکیده
​​​​​​​​

این گفتگوی فنی به بررسی این ویژگی جدید می‌پردازد و تعدادی مثال از گردش‌های کاری ارائه می‌دهد که می‌توانند با کمی بهبود قابل توجه، مورد بازنگری قرار گیرند.

Abaqus (و فناوری‌های سازه‌ای مرتبط در 3DEXPERIENCE) از لحاظ تاریخی الگویی از “وابستگی به تاریخچه” در تحلیل داشته‌اند — یک مرحله کلی از مراحل کلی قبلی پیروی می‌کند و اثرات دائمی (پلاستیسیته، تماس و غیره) “به گذشته منتقل می‌شوند”. اگرچه این یک رویکرد عموماً عملی است که اغلب با “واقعیت” سازگار است، اما دسته‌های خاصی از مسائل وجود دارند که چنین رویکردی برای آنها ایده‌آل نیست.

در مورد سازه‌هایی که در معرض انواع “بارهای پوششی بدترین حالت” قرار دارند، ممکن است منطقی باشد که این سناریوهای بارگذاری مختلف را “مستقل” در نظر گرفت تا تنش‌ها و کرنش‌های قبلی انباشته نشوند. سناریوهای دیگر مانند مطالعات پارامتری متغیرهای مختلف در عملکرد سیستم (به عنوان مثال تغییرات اصطکاک و/یا سرعت چرخش در مجموعه‌های ترمز) ممکن است مزایای عملکردی را به همراه داشته باشند اگر این “مطالعات شاخه” مختلف بتوانند به طور مستقل محاسبه شوند، در حالی که همچنان از حالت‌های قبلی مربوطه بهره می‌برند. در گذشته، تابع “*RESTART” یک راه حل کافی برای رسیدگی به چنین رویکردهایی بوده است، به خصوص زمانی که اثرات پیش بارگذاری بر همه راه‌حل‌ها تأثیر می‌گذارد. ویژگی‌های جدیدتر در Abaqus یک راه حل برتر برای این رویکرد کلاسیک ارائه می‌دهند، در عین حال امکان ایجاد “یک مدل و یک مجموعه از نتایج” را نیز فراهم می‌کنند. این امر نه تنها منجر به کارایی عددی می‌شود، بلکه با یکپارچه‌سازی خودکار همه نتایج تحت یک مدل تحلیلی، کارایی پس از پردازش را نیز افزایش می‌دهد.

نکات برجسته:

الگوی جدید “بارگذاری مستقل از تاریخچه” در Abaqus

مدیریت کارآمدتر سناریوهای بارگذاری پیچیده خاص

استحکام و ویژگی‌های پس از پردازش ناشی از این ویژگی جدید

Abstract

​​This Tech Talk will discuss this new feature and provide a number of examples of workflows that can be modestly reconsidered with significant improvement.

Abaqus (and related structural technologies within 3DEXPERIENCE) has historically had a paradigm of “history dependency” in analysis—a general step follows prior general steps, and permanent effects (plasticity, contact, et al) “carry over”.  While this is a generally practical approach most often consistent with “reality”, there are certain classes of problems for which such an approach is not ideal.
In the case of structures exposed to a variety of “worst-case envelope loads”, it may be reasonable to treat these various loading scenarios as “independent” so as to not accumulate prior stresses and strains.  Other scenarios such as parametric studies of different variables into system performance (e.g. changes of friction and/or rotational speeds in brake assemblies) may yield performance benefits if these different “branch studies” can be calculated independently, while still benefitting from relevant prior states.
In the past, the “*RESTART” function has been a sufficient workaround to address such approaches, particularly when pre-loading effects impact all solutions.  More recent features in Abaqus present a superior solution to this classic approach, while also allowing “one model and one set of results” to be created.  This results not only in numerical efficiencies, but also in post-processing efficiencies by automatically unifying all results under one analysis model.

Highlights: 

  • A new paradigm of “history independent loading” in Abaqus
  • More efficient management of certain complex loading scenarios
  • Robustness and post-processing features arising from this new feature

قطعاً! با توجه به زیرنویس فارسی که در اختیار من قرار دادید، یک مقاله سئو شده و جذاب با تمرکز بر کلیدواژه‌های مرتبط با Abaqus و Python آماده کرده‌ام:


افزایش بهره‌وری با آباکوس (Abaqus): قدرت پایتون در شبیه‌سازی مهندسی

در دنیای پیچیده شبیه‌سازی مهندسی و تحلیل اجزای محدود (FEM)، ابزارهایی مانند آباکوس (Abaqus) نقش حیاتی ایفا می‌کنند. اما چگونه می‌توان حداکثر پتانسیل این نرم‌افزار قدرتمند را برای بهینه‌سازی گردش کار و انجام تحلیل‌های پیچیده به کار گرفت؟ پاسخ در یکپارچه‌سازی Abaqus با پایتون (Python) نهفته است. این مقاله به بررسی عمیق چگونگی استفاده از API پایتون در Abaqus CE می‌پردازد و راهکارهایی برای افزایش بهره‌وری در پروژه‌های شبیه‌سازی ارائه می‌دهد.


پایتون در قلب آباکوس CE: مقدمه‌ای بر API قدرتمند

هدف اصلی استفاده از پایتون در Abaqus، افزایش سرمایه‌گذاری (ROI) شما در این نرم‌افزار است. API پایتون Abaqus/CAE، یک رابط برنامه‌نویسی قدرتمند را در اختیار مهندسان قرار می‌دهد که امکان خودکارسازی (Automation) وظایف، استانداردسازی گردش کار (Workflow Standardization) و توسعه اسکریپت‌های سفارشی (Custom Scripting) را فراهم می‌کند. این قابلیت‌ها به کاربران اجازه می‌دهند تا فراتر از رابط کاربری گرافیکی (GUI) عمل کرده و کنترل بیشتری بر مدل‌های خود داشته باشند.

با استفاده از API پایتون، می‌توانید:

  • ایجاد و ویرایش مدل‌ها: تمامی جنبه‌های یک مدل Abaqus، از تعریف هندسه و خواص مواد گرفته تا اعمال بارها و شرایط مرزی، از طریق اسکریپت‌های پایتون قابل کنترل هستند.
  • خودکارسازی وظایف تکراری: بسیاری از فرآیندهای روزمره که زمان‌بر هستند، مانند ایجاد گزارش‌ها، تغییر پارامترها و اجرای تحلیل‌ها، می‌توانند با اسکریپت‌های پایتون به صورت خودکار انجام شوند.
  • سفارشی‌سازی و توسعه: API پایتون به کاربران اجازه می‌دهد تا ابزارها و قابلیت‌های جدیدی را متناسب با نیازهای خاص خود ایجاد کنند.

اصول اساسی پایتون در Abaqus CE: تسلط بر پایه و اساس

برای بهره‌برداری کامل از پتانسیل پایتون در آباکوس، درک اصول اولیه برنامه‌نویسی پایتون ضروری است. این اصول شامل:

  • مدیریت اشیاء (Object Management): در Abaqus، هر جزء از مدل (مانند پارت‌ها، مواد، مراحل و مجموعه‌ها) به عنوان یک شیء پایتون نمایش داده می‌شود. درک نحوه دسترسی و ویرایش این اشیاء، کلید موفقیت در اسکریپت‌نویسی است.
  • استفاده از مستندات (Documentation): Abaqus دارای مستندات جامع API پایتون است که جزئیات هر دستور و قابلیت را پوشش می‌دهد. تسلط بر نحوه یافتن و استفاده از این مستندات، سرعت یادگیری و توسعه اسکریپت‌ها را به شدت افزایش می‌دهد.
  • بررسی تجربیات گذشته (Learning from Experience): همانطور که در زیرنویس اشاره شده، یادگیری از تجربیات گذشته در شبیه‌سازی‌ها، به شما کمک می‌کند تا مشکلات را سریع‌تر شناسایی و راه‌حل‌های موثرتری برای آنها پیدا کنید.

مدوله‌سازی و استانداردسازی گردش کار با پایتون

یکی از بزرگترین مزایای پایتون در Abaqus، قابلیت مدوله‌سازی (Modularization) و استانداردسازی (Standardization) گردش کار است. با ایجاد توابع و کلاس‌های پایتون، می‌توانید بخش‌های مختلف فرآیند شبیه‌سازی خود را به قطعات کوچک‌تر و قابل استفاده مجدد تقسیم کنید. این رویکرد مزایای زیر را به همراه دارد:

  • افزایش قابلیت استفاده مجدد کد (Code Reusability): توابع مشترک را می‌توان در پروژه‌های مختلف استفاده کرد و از نوشتن کد تکراری جلوگیری کرد.
  • بهبود نگهداری کد (Code Maintainability): با مدولار کردن کد، شناسایی و رفع اشکال‌ها آسان‌تر می‌شود.
  • تسریع توسعه (Faster Development): با داشتن کتابخانه‌ای از توابع استاندارد، می‌توان مدل‌های جدید را با سرعت بیشتری ایجاد کرد.

علاوه بر این، یکپارچه‌سازی ماژول‌های شخص ثالث پایتون (Third-Party Python Modules) با Abaqus، امکان گسترش قابلیت‌های آن را فراهم می‌کند. می‌توانید از کتابخانه‌هایی مانند NumPy برای عملیات ماتریسی پیشرفته یا Matplotlib برای رسم نمودار و بصری‌سازی نتایج استفاده کنید.


مدیریت بارهای غیرخطی و قیدهای پیچیده در Abaqus

یکی از کاربردهای مهم پایتون در Abaqus، مدیریت بارهای غیرخطی (Nonlinear Loads) و قیدهای پیچیده (Complex Constraints) است. در بسیاری از سناریوهای مهندسی، رفتار مواد و سازه‌ها غیرخطی است و نیاز به رویکردهای خاصی برای مدل‌سازی دارد. پایتون به شما امکان می‌دهد تا:

  • تعریف بارهای متغیر با تاریخچه: می‌توانید بارهایی را تعریف کنید که رفتار آن‌ها به مسیر بارگذاری قبلی وابسته است.
  • اعمال قیدهای سفارشی: با اسکریپت‌نویسی، می‌توانید قیدهایی را ایجاد کنید که از طریق رابط کاربری گرافیکی به راحتی قابل تعریف نیستند، مانند قیدهای مقیاس میکرونی در مدل‌های مقیاس متر (Micron-scale constraints in meter-scale models). این مسئله که در زیرنویس به آن اشاره شده، نشان‌دهنده چالش‌های خاصی است که پایتون می‌تواند در حل آن‌ها کمک‌کننده باشد، حتی اگر راه‌حل مستقیمی در Abaqus/CAE وجود نداشته باشد و نیاز به رویکردهای خلاقانه یا جستجو در انجمن‌های کاربری داشته باشد.

نتیجه‌گیری: قدرت بی‌پایان Abaqus با پایتون

همانطور که در این مقاله بررسی شد، یکپارچه‌سازی پایتون با Abaqus، دروازه‌ای به سوی تحلیل‌های مهندسی پیشرفته‌تر، افزایش بهره‌وری و خودکارسازی هوشمند می‌گشاید. با تسلط بر API پایتون، مهندسان می‌توانند محدودیت‌های سنتی نرم‌افزار را کنار زده و به راه‌حل‌های نوآورانه‌تری دست یابند. سرمایه‌گذاری در یادگیری پایتون، به معنای سرمایه‌گذاری در توانایی‌های خود برای غلبه بر پیچیده‌ترین چالش‌های شبیه‌سازی مهندسی است.


سلام

۲۵-Serious Play in Abaqus

چکیده

کدهای حل‌کننده Abaqus، Abaqus/Standard و Abaqus/Explicit، قابلیت‌های زیادی برای شبیه‌سازی واقع‌گرایانه دارند. یکی از بهترین راه‌های یادگیری، انجام دادن است. بنابراین، می‌توانید با ساخت مدل‌های آزمایشی، در مورد این قابلیت‌ها اطلاعات کسب کنید. چرا با Abaqus بازی نمی‌کنید و با ساخت مدل‌های آزمایشی از پدیده‌های جالبی که هر روز می‌بینیم، آنچه را که ارائه می‌دهد، یاد نمی‌گیرید؟ این گفتگوی فنی، نمونه‌های بسیار جالبی از مدل‌های Abaqus از سازه‌های رایج را نشان می‌دهد و در مورد آنچه می‌توانیم از آنها بیاموزیم، صحبت خواهد کرد. بازی با Abaqus عوارض جانبی جدی خواهد داشت. وقتی با Abaqus بازی می‌کنید، همه چیز را در مورد مدل‌های پیشرفته مواد آن، گزینه‌های آن برای اعمال و محدود کردن حرکت، قابلیت‌های تماس آن و غیره یاد خواهید گرفت. همچنین مهارت‌های مدل‌سازی و حل مسئله خود را یاد خواهید گرفت یا بهبود خواهید بخشید. نه تنها همه این موارد را یاد خواهید گرفت، بلکه روش‌هایی که توسعه می‌دهید ممکن است برای شبیه‌سازی‌های جدی که اکنون روی آنها کار می‌کنید یا مشکلاتی که در آینده با آنها روبرو خواهید شد، قابل اجرا باشند.

نکات برجسته:

ویژگی‌های Abaqus/Standard و Abaqus/Explicit
نکات و ترفندهای شبیه‌سازی
مهارت‌های حل مسئله

چه کسانی باید در این دوره شرکت کنند؟

کاربران Abaqus که مایل به افزایش مهارت‌های مدل‌سازی خود هستند

Abstract

The Abaqus solver codes, Abaqus/Standard and Abaqus/Explicit, have many capabilities for realistic simulation. One of the best ways of learning is by doing. So, you can learn about these capabilities by building test models. Why not play around with Abaqus and learn what is has to offer by building test models of the interesting phenomenon we see everyday? This Tech Talk will show some very interesting examples of Abaqus models of commonplace structures and talk about what we can learn from them. Playing with Abaqus will have some serious side effects. When you play with Abaqus, you will learn all about its advanced material models, its options for enforcing and constraining motion, its contact capabilities, etc. You will also learn or improve you modeling and problem-solving skills. Not only will you learn all of these things, the methods you develop may be applicable to the serious simulations you are working on now or problems that you will encounter is the future.

Highlights:

  • Abaqus/Standard and Abaqus/Explicit features
  • Simulation tips and tricks
  • Problem solving skills

Who should attend?

Abaqus users wishing to enhance their modeling skills

“بازی جدی با آباکوس: یادگیری مهندسی با شبیه‌سازی‌های جذاب”

در دنیای پیچیده مهندسی و شبیه‌سازی، آباکوس (Abaqus) به عنوان یکی از قدرتمندترین ابزارهای تحلیل اجزای محدود (FEM) شناخته می‌شود. این مقاله با تمرکز بر مفهوم “بازی جدی” با آباکوس، به بررسی چگونگی استفاده از شبیه‌سازی‌های جذاب و آموزنده برای توسعه مهارت‌های مدل‌سازی و حل مسئله می‌پردازد. رندی، متخصص شبیه‌سازی در سیمولیا (Simulia)، تجربیات خود را در ساخت مدل‌های خلاقانه و در عین حال واقع‌گرایانه با آباکوس استاندارد (Abaqus Standard) و آباکوس اکسپلیسیت (Abaqus Explicit) به اشتراک می‌گذارد.


چرا “بازی” با آباکوس سرگرم‌کننده و آموزنده است؟

آباکوس (Abaqus)، فراتر از یک ابزار صرف برای مهندسان، می‌تواند بستری برای کشف و یادگیری باشد. ساخت مدل‌های نمونه (Toy Models) یا محاسبات مجسمه‌سازی (Sculpted Computations)، فرصتی عالی برای درک عمیق‌تر قابلیت‌های نرم‌افزار و فیزیک پدیده‌های اطراف ما فراهم می‌کند. رندی با اشاره به پدیده‌های طبیعی مانند حرکت درختان در باد، نشان می‌دهد که چگونه می‌توان با مکانیک غیرخطی (Nonlinear Mechanics) و تغییر شکل بزرگ (Large Deformation Kinematics)، رفتار واقعی سازه‌ها را مدل‌سازی کرد.


مدل‌های نمونه: از دستگاه “بی‌خاصیت” تا اسلینکی (Slinky) و بالن آزمایشی

رندی در این ارائه، به چند مدل نمونه جذاب می‌پردازد که هر یک درس‌های ارزشمندی در مدل‌سازی با آباکوس به همراه دارند:

  • دستگاه “هیچ کار نکن” (Nothing Grinder): این مدل، مثالی عالی برای یادگیری تعریف اجسام صلب (Rigid Bodies) و مکانیزم‌ها با المان‌های رابط (Connector Elements) در آباکوس است. با وجود سادگی ظاهری، چالش‌های مربوط به محدودسازی (Constraining) اجسام صلب و اعمال حرکت، به خوبی نحوه تعریف مکانیزم‌ها را آموزش می‌دهد. این مدل همچنین فرصتی برای کاوش در استفاده از SIMPACK برای مدل‌سازی دینامیک چند جسمی و اعمال شرایط مرزی (Boundary Conditions) فراهم می‌کند.

  • اسلینکی (Slinky): مدل‌سازی حرکت پیچیده یک اسلینکی، نیاز به درک عمیق دینامیک (Dynamics)، تماس قوی (Robust Contact) و گرانش (Gravity) دارد. این مثال نشان می‌دهد که چگونه با آباکوس اکسپلیسیت (Abaqus Explicit) می‌توان پدیده‌های دینامیکی را با دقت بالا شبیه‌سازی کرد. همچنین بر اهمیت انتخاب مدل ماده (Material Model) مناسب و اجتناب از پیچیدگی‌های غیرضروری تأکید می‌کند. درس مهم اینجا این است که گاهی خاصیت ارتجاعی خطی (Linear Elasticity) برای نمایش رفتار کلی کافی است و نیازی به مدل‌های پیچیده پلاستیک الاستیک (Elastoplasticity) نیست.

  • بالن آزمایشی (Test Balloon): این مدل، مثالی واقعی از کاربرد “بازی جدی” در پروژه‌های مهندسی است. شبیه‌سازی مونتاژ و پر شدن یک بالن از پنل‌های پارچه‌ای (“Gore”)، چالش‌های مربوط به تحلیل مونتاژ (Assembly Analysis) و تعریف حالت مرجع (Reference Configuration) برای سازه‌های نرم را برجسته می‌کند. در این مدل، رندی از المان‌های غشایی (Membrane Elements) و المان‌های خرپایی (Truss Elements) برای تقویت درزها، و همچنین زیرروال‌های کاربر (User Subroutines) برای اعمال فشار غیر استاندارد استفاده کرده است. این مثال نشان می‌دهد که چگونه می‌توان با رویکردهای تکراری (Iterative Approaches) و سازگاری (Adaptation)، بر مشکلات مدل‌سازی غلبه کرد.


دیسک چرخان و حساسیت به شرایط اولیه

مدل‌سازی حرکت یک دیسک چرخان (Spinning Disk) ضخیم، نمونه‌ای دیگر از پیچیدگی‌های دینامیک و تماس سه‌بعدی (3D Contact) است. این مدل، با وجود سادگی هندسی، نیازمند دقت در تعریف شرایط اولیه (Initial Conditions) است. رندی به اهمیت لبه‌های گرد (Rounded Edges) دیسک اشاره می‌کند و نشان می‌دهد که چگونه جزئیات به ظاهر کوچک می‌توانند تأثیرات قابل توجهی بر نتایج شبیه‌سازی داشته باشند. این مدل همچنین بر چالش‌های شبیه‌سازی حرکت طولانی‌مدت (Long-Duration Motion) در آباکوس اکسپلیسیت و حساسیت به شرایط اولیه (Sensitivity to Initial Conditions) تأکید می‌کند.


نتیجه‌گیری: آباکوس، بستری برای رشد مهندسی

“بازی جدی با آباکوس” فراتر از سرگرمی، یک رویکرد آموزشی موثر برای توسعه مهارت‌های حل مسئله (Problem-Solving Skills) و مدل‌سازی (Modeling Skills) است. با ساختن مدل‌های نمونه و کاوش در ویژگی‌های مختلف آباکوس استاندارد و آباکوس اکسپلیسیت، مهندسان می‌توانند درک عمیق‌تری از نحوه تعریف بارها (Loads)، شرایط مرزی (Boundary Conditions)، مدل‌های ماده (Material Models) و عناصر اجزای محدود (Finite Elements) پیدا کنند. این رویکرد عملی، به کاربران کمک می‌کند تا با چالش‌های واقع‌بینانه مدل‌سازی روبرو شده و روش‌های خود را برای رسیدن به شبیه‌سازی‌های موفق و واقع‌گرایانه توسعه دهند.

Coupled Multiphysics Models for Subsurface Geomechanics24-

چکیده

در سال‌های اخیر، شکست هیدرولیکی به عنوان یک فناوری چندوجهی ظهور کرده است که چشم‌انداز انرژی جهانی را از جهات مختلف متحول کرده است.

شکست هیدرولیکی که عمدتاً در مخازن غیرمتعارف استفاده می‌شود، اپراتورها را قادر می‌سازد تا هیدروکربن‌ها را به طور ایمن و اقتصادی از سازندهای شیل بسیار متراکم – که زمانی بسیار گران تلقی می‌شدند – استخراج کنند. شکست هیدرولیکی همچنین به طور معمول به عنوان بخشی از عملیات دفع – مانند تزریق مجدد برش‌های نفتی (یا CRI) و تزریق مجدد آب تولیدی (یا PWRI) – استفاده می‌شود.

در کاربردهای زمین‌گرمایی، شکست هیدرولیکی به عنوان تکنیکی برای افزایش تماس حرارتی بین سنگ مخزن و سیال در گردش – و در نتیجه افزایش ضریب بازیابی انرژی چنین سیستم‌هایی – استفاده می‌شود.

این گفتگوی فنی با هدف ارائه مروری بر قابلیت‌های مدل‌سازی چندفیزیکی کاملاً جفت‌شده ما برای شبیه‌سازی شکست هیدرولیکی در مخازن متعارف و غیرمتعارف انجام می‌شود.

به طور خاص، ما موارد استفاده و گردش‌های کاری را برای موارد زیر مورد بحث قرار خواهیم داد:

مدل‌سازی تکمیل‌های نامتعارف در مقیاس صنعتی شامل چندین چاه که هر چاه از چندین مرحله و هر مرحله از چندین خوشه عملکردی تشکیل شده است.

پیش‌بینی تعداد شکستگی‌ها، اندازه آنها، مسیرها و انتقال و قرارگیری پروپانت‌ها در داخل آنها – ضمن در نظر گرفتن پارامترهای زمین‌شناسی (مانند سنگ‌شناسی سنگ، تنش‌های برجا و غیره) و عملیاتی (مانند نرخ پمپاژ).

بررسی تأثیر تخلیه بر انتشار شکستگی و تعامل والد-فرزندی متعاقب آن.

Abstract

In recent years, hydraulic fracturing has emerged as a multi-faceted technology that has transformed the global energy landscape in numerous ways.

Primarily used in unconventional reservoirs, hydraulic fracturing enables operators to extract hydrocarbons safely and economically from ultra-tight shale formations – that were once considered prohibitively expensive. Hydraulic fracturing is also routinely used as a part of disposal operations – such as Cuttings Re-Injection (or CRI) and Produced Water Re-Injection (or PWRI ).

In geothermal applications, hydraulic fracturing is used as a technique to increase the thermal contact between reservoir rock and circulating fluid – thus enhancing the energy recovery factor of such systems.

This Tech Talk aims to provide an overview of our fully coupled multi-physics modeling capabilities for the simulation of hydraulic fracturing in conventional and unconventional reservoirs.

Specifically, we will discuss use-cases and workflows for :

  • Modeling of industrial-scale unconventional completions comprising multiple wells with each well consisting of multiple stages and each stage consisting of multiple perf clusters.
  • Predicting the number of fractures, their sizes, trajectories, and transport and placement of proppants inside them – while accounting for geological (e.g. rock lithology, in-situ stresses, etc.) and operational (e.g. pumping rate) parameters.
  • Investigating the effect of depletion on fracture propagation and ensuing parent-child interaction.

لینک منبع

این مقاله به بررسی مدل‌های کوپل‌شده چندفیزیکی برای ژئومکانیک زیرسطحی می‌پردازد و بر فرآیندهای مرتبط با تزریق زیرسطحی تمرکز دارد۱.

تزریق زیرسطحی و کاربردهای آن

تزریق زیرسطحی شامل تزریق سیال به زیر سطح زمین با اعمال فشار است۲. رایج‌ترین نوع آن شکست هیدرولیکی است۳. مراحل کلیدی تزریق زیرسطحی شامل حفاری چاه، تکمیل چاه (نصب روکش و سیمان‌کاری) و عملیات تزریق سیال (مانند سیال شکستگی یا دوغاب) است۴. تزریق در چند مرحله انجام می‌شود: ابتدا سیال با ویسکوزیته پایین برای شروع شکستگی تزریق می‌شود، سپس دوغاب (ماسه مخلوط با ژل) برای پر کردن و باز نگه داشتن شکستگی تزریق می‌شود، و در نهایت یک سیال نوترونی با ویسکوزیته پایین برای بیرون راندن ژل تزریق می‌شود۵.

کاربردهای تجاری تزریق زیرسطحی عبارتند از:

  • شکست هیدرولیکی: برای تحریک مخازن با نفوذپذیری کم و افزایش راندمان با ایجاد مسیرهای رسانا۶.
  • تزریق خرده‌های حفاری: برای دفع خرده‌های حفاری۷.
  • دفع آب تولیدی: برای دفع آب تولیدی۸.
  • ترسیب کربن: برای دفع و ذخیره دی‌اکسید کربن۹.
  • سیستم‌های زمین‌گرمایی پیشرفته: برای افزایش تماس مخزن بین مخزن و سیال در گردش به منظور به حداکثر رساندن بازیابی گرما۱۰.

ملاحظات مهندسی در فرآیند تزریق زیرسطحی

شکست هیدرولیکی یک فرآیند چندرشته‌ای است که شامل تخصص‌های مختلفی می‌شود۱۱.

  • مهندسان حفاری: بر فشار، دمای سیال در گردش، پایداری چاه و محدوده وزن ایمن گل حفاری تمرکز دارند۱۲.
  • مهندسان تکمیل‌کننده: مسئول نصب روکش‌ها و سیمان‌کاری هستند و به یکپارچگی پوشش چاه و سیمان‌کاری و حفظ ایزولاسیون هیدرولیکی بین مراحل اهمیت می‌دهند۱۳.
  • مهندسان شبیه‌سازی: با تعداد، اندازه و مسیر شکستگی‌ها، تأثیر سنگ‌شناسی، زمین‌شناسی و فشار منفذی بر انتشار شکستگی، اثر تداخل والد-فرزند و همچنین انتقال و جایگذاری مواد دوغاب سروکار دارند۱۴.

چالش‌ها در مدل‌سازی فرآیندهای زیرسطحی و راه‌حل آباکوس (Abaqus)

مهندسان مختلف معمولاً از نرم‌افزارهای مدل‌سازی و شبیه‌سازی متفاوتی استفاده می‌کنند که بر پایه فناوری‌های مختلفی هستند (مانند CFD، FA، روش المان مرزی) و این امر مشکلات جدی در یکپارچه‌سازی ابزارها ایجاد می‌کند۱۵.

آباکوس یک ابزار محاسباتی یکپارچه است که به جای استفاده از چندین ابزار، تمام جنبه‌های فرآیند را با یک فناوری واحد به نام FEA (تحلیل المان محدود) مدل‌سازی می‌کند۱۶. این فناوری با همکاری نزدیک با رهبران صنعت توسعه یافته است۱۷.

قابلیت‌های آباکوس در مهندسی حفاری

آباکوس یک المان چاهک مخصوص برای محاسبه فشار، دما و دبی جرمی در هر نقطه از طول چاهک توسعه داده است۱۸. این المان‌ها تعادل جرم، دما و فشار را به شدت برقرار می‌کنند۱۹. با این قابلیت می‌توان تغییرات دما و فشار سیال در امتداد چاه را در حین تماس با سازند مدل‌سازی کرد۲۰. همچنین می‌توان خواص سیال مانند چگالی و ویسکوزیته را به عنوان تابعی از دما مشخص کرد و تأثیر آن را بر فشار مشاهده نمود۲۱. این قابلیت به مهندسان حفاری امکان می‌دهد تا پایداری چاه و پنجره وزن گل ایمن را تخمین بزنند۲۲۲۲۲۲۲۲.

المان‌های گمانه می‌توانند به سازند متصل شوند و چندین قابلیت اتصال از جمله اعمال فشار مضاعف، کوپلینگ دما، کوپلینگ همزمان فشار و دما و کوپلینگ MC ضعیف (تبدیل فشار منفذی به بارگذاری فشاری) را فراهم می‌کنند۲۳. خروجی‌های این المان‌ها شامل اطلاعاتی در مورد فشار، دما، جرم، دبی جریان، فشار کل و افت فشار اصطکاکی است و از انواع رفتارهای سیال زمین‌شناسی (نیوتنی و غیرنیوتنی مانند قانون توانی بینگهام پلاستیک و هرسل باکلی) پشتیبانی می‌کنند۲۴.

آباکوس مدل‌های ماده و شکست را برای تعیین دقیق حدود پایداری چاه ارائه می‌دهد۲۵. حد پایین پنجره گل با پایداری سوراخ تخته در برابر شکست‌های ناگهانی یا شکستگی‌ها تعیین می‌شود و نیاز به مدل پلاستیسیته خاک دارد۲۶. آباکوس طیف گسترده‌ای از مدل‌های پلاستیسیته خاک را ارائه می‌دهد، از جمله مدل مور-کولمب، دراکر-پراگر و مدل تعمیم‌یافته دارو۲۷. حد بالای پنجره گل با شکست شکستگی تعیین می‌شود و آباکوس قابلیت مدل‌سازی شکستگی ناشی از سیال، جریان سیال درون شکستگی، فشار و دمای ضعیف و انتقال دوغاب را دارد۲۸.

کاربرد در سیستم‌های زمین‌گرمایی

در سیستم‌های زمین‌گرمایی، آباکوس می‌تواند تبادل حرارتی و فشار بین سیال تزریق شده و مخزن اطراف را مدل‌سازی کند۲۹. این قابلیت امکان مدل‌سازی افزایش دمای سیال تزریق شده در حلقه زمین‌گرمایی و بررسی فشار و افت فشار را فراهم می‌کند۳۰۳۰۳۰۳۰. همچنین می‌توان مطالعات حساسیت مختلفی مانند تأثیر نرخ تزریق بر افزایش گرما و مقایسه طرح‌های مختلف چاه را انجام داد۳۱.

قابلیت‌های آباکوس در مهندسی تکمیل

مهندسان تکمیل نگران حفظ ایزولاسیون هیدرولیکی بین مراحل مختلف در طول شکست هیدرولیکی با استفاده از بسته‌بندی‌کننده‌های تکمیل‌کننده هستند۳۲. آباکوس توانایی ثبت هر دو نوع تماس مکانیکی و هیدرولیکی را در مدل‌سازی تغییر شکل الاستیک بسته‌بندی‌کننده‌ها دارد و ارزیابی دقیقی از کیفیت آب‌بندی ارائه می‌دهد۳۳.

آباکوس قابلیت مدل‌سازی پیشرفته‌ای برای شبیه‌سازی فرآیند رسوب سیمان و محاسبه تغییر در میدان تنش دارد۳۴. قابلیت فعال‌سازی پیش‌رونده المان به مدل‌سازی رسوب تدریجی سیمان و نمایش تغییرات میدان تنش کمک می‌کند۳۵. همچنین آباکوس می‌تواند نقص‌های سیمانی و تأثیر آنها بر تنش‌های نزدیک چاه را ثبت کند و قابلیت جدا شدن پیوند بین سطوح مشترک را برای مدل‌سازی رشد ترک سطحی بین سیمان و سازند یا لوله جداری به دلیل نفوذ سیال سازند دارد۳۶.

قابلیت‌های مدل‌سازی شکستگی در آباکوس

قابلیت‌های مدل‌سازی شکستگی در آباکوس با همکاری نزدیک با شرکای صنعتی توسعه یافته و از طریق آزمایش‌های مختلف اعتبارسنجی شده است۳۷. آباکوس می‌تواند تمام حالت‌های شکستگی (حالت اول، دوم، سوم و ترکیبی) را مدیریت کند۳۸. شکست هیدرولیکی نمونه‌ای از شکست حالت اول است۳۹.

آباکوس دو تکنیک مدل‌سازی شکستگی دارد:

  • روش ناحیه چسبنده (Cohesive Zone Method): برای سناریوهایی که مسیر شکستگی از قبل مشخص است (مانند شکستگی‌های بین سطحی)۴۰.
  • روش المان محدود توسعه‌یافته (eXtended Finite Element Method – XFEM): که در آن مسیر شکست از راه‌حل فرآیند یا فیزیک زیربنایی استخراج می‌شود و نیازی به مشخص کردن دقیق مسیر شکست از قبل نیست۴۱. XFEM مستقل از شبکه و هندسه ترک باقی می‌ماند۴۲.

دو نوع قابلیت تجزیه و تحلیل برای مدل‌سازی شکستگی وجود دارد:

  • تحلیل ترمومکانیکی: جابجایی و درجات آزادی حرارتی را در نظر می‌گیرد اما درجات آزادی فشار ضعیف را در نظر نمی‌گیرد و برای مواردی استفاده می‌شود که تغییر در فشار ضعیف ناچیز است۴۳.
  • تحلیل مکانیکی ترموپورو (Thermoporo-mechanical analysis): تغییرات جابجایی، فشار منفذی و دما را با استفاده از الاستیسیته بیوت در نظر می‌گیرد و برای مدل‌سازی مواد متخلخل مانند سنگ‌ها استفاده می‌شود۴۴.

مدل شکست هیدرولیکی در آباکوس یک مدل فیزیکی کامل است که شامل:

  • مکانیک ترموپور برای مدل‌سازی کوپل شده دما، فشار و تنش‌های مکانیکی۴۵.
  • مدلی برای شروع و تکامل آسیب با استفاده از قانون جدایی کششی-کششی۴۶.
  • مدلی برای جریان سیال درون شکستگی (مدل جریان شکاف)۴۷.
  • مدلی برای اتلاف سیال از طریق سطوح شکستگی (نشتی)۴۸.
  • مدل‌هایی برای تکیه‌گاه، انتقال و قرارگیری مواد دوغاب۴۹.

اعتبارسنجی مدل‌ها

آباکوس مدل‌های خود را از طریق سطوح مختلف اعتبارسنجی با استفاده از آزمون‌های تجربی و میدانی تأیید کرده است۵۰. مثال‌ها شامل بررسی اثر سایه تنش که در آن شکستگی‌های بیرونی رشد می‌کنند و شکستگی داخلی سرکوب می‌شود۵۱. همچنین بررسی تضاد تنش بین لایه‌ها که منجر به هندسه‌های شکستگی متفاوت می‌شود (مانند شکل گلابی)۵۲. اعتبارسنجی تجربی قابلیت XSVM (اثر فشار پورت) نیز نشان می‌دهد که شکستگی به سمت منطقه پرفشار جذب می‌شود۵۳. همچنین پیش‌بینی برآمدگی نزدیک به محور عمودی که در آن شکستگی به دلیل ناهم‌ترازی با جهت تنش اصلی می‌چرخد۵۴.

کاربردهای فناوری آباکوس

  • شبیه‌سازی چندمرحله‌ای شکست هیدرولیکی: امکان مدل‌سازی فرآیند فرکینگ چندمرحله‌ای را فراهم می‌کند۵۵.
  • بررسی توزیع جرم سیال و خوشه‌های مختلف ضریب توان: آباکوس می‌تواند توزیع جرم سیال را بین خوشه‌های مختلف پرف (Perf) نشان دهد۵۶.
  • شبیه‌سازی تولید: پس از انجام شکافت، می‌توان سناریوی تولید را شبیه‌سازی کرد و تغییر فشار قطب در مجاورت شکستگی را در حین بیرون کشیدن سیال از مخزن مشاهده کرد۵۷.
  • تخلیه انرژی و تغییر جهت‌گیری استرس (تداخل چاه): آباکوس می‌تواند مکانیک تداخل چاه را که معمولاً در اثر تخلیه چاه مادر ایجاد می‌شود، بررسی کند و تأثیر آن را بر هندسه شکستگی چاه فرزند نشان دهد۵۸.
  • انتقال و ته‌نشینی مواد مذاب (دوغاب): آباکوس قابلیت مدل‌سازی انتقال و قرارگیری دوغاب در داخل شکستگی را دارد و می‌تواند الگوهای ته‌نشین شدن ماسه را پیش‌بینی کند۵۹. این قابلیت به تشخیص پدیده‌هایی مانند “خروج نوک سوزن از سوراخ” کمک می‌کند، که در آن رشد شکستگی متوقف شده و فشار شروع به افزایش می‌کند۶۰. همچنین می‌تواند در فرآیند شکست هیدرولیکی چندمرحله‌ای برای تعیین بخش برش خورده از شکستگی‌های مختلف و غلظت مربوط به دوغاب در داخل هر شکستگی استفاده شود۶۱. این دانش برای مهندسان مخزن در پیش‌بینی تولید مفید است۶۲.

کلمات کلیدی فارسی:

ژئومکانیک زیرسطحی، مدل‌های چندفیزیکی، تزریق زیرسطحی، شکست هیدرولیکی، شبیه‌سازی آباکوس، مهندسی حفاری، پایداری چاه، تکمیل چاه، انتقال دوغاب، ترسیب کربن، سیستم‌های زمین‌گرمایی

کلمات کلیدی انگلیسی:

Subsurface Geomechanics, Coupled Multiphysics Models, Subsurface Injection, Hydraulic Fracturing, Abaqus Simulation, Drilling Engineering, Wellbore Stability, Completion Engineering, Proppant Transport, Carbon Sequestration, Geothermal Systems

۲۳-Structural Simulation for Consumer Electronics Design

چکیده

مصرف‌کنندگان دستگاه‌های تلفن همراه هوشمند، خواسته‌های متناقضی را بر تیم‌های مهندسی تحمیل می‌کنند: تلفن‌های هوشمند، رایانه‌ها و ردیاب‌های تناسب اندام باید به اندازه کافی قوی باشند تا در برابر سختی‌های زندگی روزمره مقاومت کنند و در عین حال باید مقرون به صرفه، سبک، شیک و دارای حس خوب باشند. این امر مستلزم رویکردهای نوآورانه برای بهینه‌سازی همه عوامل مختلف است. راه‌حل‌های شبیه‌سازی پیشرفته SIMULIA، آزمایش مجازی سریع را قبل از نمونه‌سازی سخت‌افزار امکان‌پذیر می‌کند. شبیه‌سازی‌های سریع «چه می‌شود اگر» و «طراحی آزمایش‌ها» (DoE) امکان نوآوری را در مقیاس‌های زمانی کوتاه‌تر فراهم می‌کنند و در نهایت منجر به دستگاهی مقاوم‌تر با رتبه‌بندی بالاتر مصرف‌کننده می‌شوند.

نکات برجسته:

کاهش هزینه با جایگزینی آزمایش‌های فیزیکی گران‌قیمت با دوقلوهای مجازی با دقت بالا
مشکلات در مراحل اولیه و با هزینه کمتر شناسایی و برطرف می‌شوند و خرابی‌های مرحله آخر را به حداقل می‌رسانند

بهبود قابلیت اطمینان با استفاده از اصول طراحی قوی و کاوش در فضای طراحی مجازی

Abstract

Consumers of smart mobile devices impose conflicting demands on engineering teams: smartphones, computers and fitness trackers have to be strong enough to withstand the rigors of everyday life and at the same time they need to be affordable, lightweight, stylish and feel good. This requires innovative approaches to optimize all the different factors. SIMULIA’s high tech simulation solutions enable fast-paced virtual testing before hardware prototyping. Rapid what-if and design of experiments (DoE) simulations allow innovation in shorter time-scales and ultimately lead to a more resilient device with higher consumer ratings.

Highlights:

  • Reduce cost by replacing expensive physical tests with high accuracy virtual twins
  • Issues are identified and fixed early, at lower cost, minimizing late-stage failures
  • Improve reliability using robust design principles and virtual design space exploration

لینک منبع

📱✨ شبیه‌سازی ساختاری در طراحی گوشی‌های هوشمند و لوازم الکترونیکی مصرفی ✨📱

چطور دوقلوهای دیجیتال، عمر باتری، مقاومت در برابر آب و دوام گوشی‌ها را متحول کردند؟

🎁 دانلود رایگان PDF آموزش کامل شبیه‌سازی گوشی‌های هوشمند

🔧 مقدمه: مهندسی پیشرفته در قلب طراحی دستگاه‌های الکترونیکی

در دنیای امروز، لوازم الکترونیکی مصرفی مانند گوشی‌های هوشمند، تبلت‌ها و ساعت‌های هوشمند باید نه‌تنها زیبا و سبک، بلکه بسیار مقاوم و قابل‌اعتماد باشند. شرکت‌هایی مانند Apple و Samsung با بهره‌گیری از شبیه‌سازی ساختاری در محیط‌های نرم‌افزاری نظیر Abaqus و 3DEXPERIENCE، طراحی محصولات خود را به سطحی فراتر از نمونه‌سازی سنتی رسانده‌اند.


🎯 چرا شبیه‌سازی ساختاری در طراحی اهمیت دارد؟

  • کاهش زمان ورود به بازار

  • 💸 کاهش هزینه‌های توسعه و نمونه‌سازی فیزیکی

  • 🧪 امکان تست شرایط مختلف (سقوط، خمش، آب‌خوردگی و…)

  • 🔍 تحلیل دقیق نقاط ضعف طراحی قبل از تولید واقعی


💡 دوقلو دیجیتال چیست و چه کمکی می‌کند؟

دوقلو دیجیتال (Digital Twin) یک مدل مجازی دقیق از یک دستگاه واقعی است. این مدل امکان اجرای شبیه‌سازی‌هایی مانند:

  • تست سقوط از زوایای مختلف

  • تحلیل خمش سه نقطه‌ای

  • نفوذ آب از دکمه‌ها یا درگاه‌ها

  • شکست شیشه یا جدا شدن قطعات داخلی

را فراهم می‌سازد. به‌طور مثال، در طراحی آیفون، برای هر مدل (Mini, Regular, Pro)، به‌جای ساخت سه نمونه‌ی فیزیکی، با یک مدل دیجیتال می‌توان همه حالات را شبیه‌سازی کرد.


🔬 بررسی ۴ گردش کار کلیدی در طراحی مقاوم موبایل:

🔹 عنوان توضیح
💥 تست سقوط شبیه‌سازی سقوط از زوایای مختلف و بررسی ترک، شکست یا تغییر شکل
🛠 تنش مونتاژ تحلیل فشار ناشی از بستن پیچ‌ها، جا زدن دکمه و فنرها
💧 تست غوطه‌وری پیش‌بینی نفوذ آب از طریق دکمه‌ها یا درزها
📏 تست خمش بررسی دوام گوشی هنگام نشستن یا خم‌شدن در جیب

کلمات کلیدی 
الگوی نقص کامپوزیت در آباکوس, تحلیل نقص کامپوزیت با Abaqus, حمل و نقل هوایی شهری, تحلیل پارامتری کامپوزیت, مدل‌سازی نقص در مواد مرکب, شبیه‌سازی پیشرفته با آباکوس, کامپوزیت در صنعت هوایی, آباکوس و کامپوزیت, شبیه‌سازی نقص در ساختارهای هوافضا, آموزش تحلیل نقص در Abaqus


 keywords:
parametric composite defect modeling, urban air mobility simulation, composite failure in Abaqus, Abaqus composite damage analysis, defect pattern in aerospace structures, parametric study in Abaqus, urban aviation composite modeling, Abaqus for composite materials, simulation of defects in UAM, finite element analysis of composites

۲۲-Connector Elements in Abaqus

چکیده

المان‌های رابط به کاربران اجازه می‌دهند تا ترکیبات مکانیکی از شبکه‌های اجزای محدود ایجاد کنند. این امر، آباکوس را به ابزاری قدرتمند برای شبیه‌سازی سازه‌هایی تبدیل می‌کند که باید شامل مکانیزم‌ها باشند. رابط‌ها توانایی مدل‌سازی اتصالاتی به سادگی پین‌ها و پیوندهای صلب یا به پیچیدگی اتصالات اصطکاکی غیرخطی با خاصیت ارتجاعی و شکست را دارند. شرکت‌کنندگان مروری بر انواع اتصالات، تعاریف اتصالات از نظر کلمات کلیدی آباکوس و چند نمونه از کارهایی که رابط‌ها می‌توانند برای آنها انجام دهند، خواهند داشت.

نکات برجسته:

انواع اتصال را بیاموزید
نحوه استفاده از عناصر رابط را برای ایجاد مکانیزم‌ها بیاموزید
رفتارهای پیشرفته رابط مانند خاصیت ارتجاعی، میرایی و شکست را ببینید

Abstract

Connector elements allow users to create mechanical combinations of finite element meshes. This makes Abaqus a powerful simulation tool for structures that must incorporate mechanisms.  Connectors have the ability to model connections as simple as pins and rigid links or as complicated as nonlinear frictional joints with elasticity and failure. Attendees will see an overview of connection types, the definitions of connections in terms of Abaqus keywords, and some examples of what connectors may able to do for them.

Highlights: 

  •  Learn the connection types
  • Learn how to use connector elements to create mechanisms
  • See advanced connector behaviors like elasticity, damping, and failure

منبع

لینک منبع

آشنایی با المان‌های رابط (Connector Elements) در آباکوس | آموزش جامع

مقدمه

المان‌های رابط یا Connector Elements در نرم‌افزار شبیه‌سازی آباکوس (Abaqus) ابزارهایی حیاتی برای مدل‌سازی اجزای مکانیکی هستند که رفتار آن‌ها با ترکیبی از درجات آزادی مختلف تعریف می‌شود. این عناصر به‌ویژه در شبیه‌سازی‌هایی که شامل مفصل‌ها، سیستم‌های تعلیق، اتصالات مکانیکی و رفتارهای پیچیده دینامیکی هستند، کاربرد فراوانی دارند.

در این مقاله، با کمک تجربه‌ی بیش از ۳۰ ساله‌ی آقای رندی مارلو در تحلیل مهندسی و مکانیک کاربردی، به معرفی کامل این المان‌ها در Abaqus می‌پردازیم.


المان‌های رابط چه هستند؟

المان‌های رابط، عناصر ویژه‌ای در آباکوس هستند که می‌توانند ترکیبی از انتقال، چرخش، فنر، دمپر و سایر ویژگی‌ها را بین دو جسم مدل کنند. این المان‌ها توانایی مدل‌سازی رفتار نسبی میان اجزا را بدون نیاز به مش‌بندی پیچیده فراهم می‌کنند.

مثال‌هایی از کاربردهای این المان‌ها:

  • مدل‌سازی سیستم تعلیق خودرو

  • شبیه‌سازی اتصالات مفصلی در سازه‌ها

  • تحلیل اتصالات مکانیکی در دستگاه‌های صنعتی


مزایای استفاده از Connector Elements در آباکوس

  1. سادگی در پیاده‌سازی: نیاز به مش‌بندی پیچیده را کاهش می‌دهند.

  2. پشتیبانی از درجات آزادی مختلف: قابلیت مدل‌سازی رفتارهای ترکیبی مکانیکی.

  3. افزایش دقت تحلیل دینامیکی: در پروژه‌های دارای حرکت نسبی اجزاء.

  4. پشتیبانی از خواص غیرخطی و وابسته به زمان.


دسته‌بندی المان‌های رابط در Abaqus

المان‌های رابط در آباکوس در دسته‌های زیر قرار می‌گیرند:

  • Connector Section: تعریف خواص اتصال شامل نوع حرکت مجاز، سختی، میرایی و…

  • Connector Elements: المان‌هایی که دو گره را از طریق یک section به هم وصل می‌کنند.

  • Connector Behavior: تنظیم دقیق رفتار اتصال شامل قفل‌ها، اصطکاک، یا تغییر شکل‌های وابسته به بار.


مثال واقعی: تحلیل سیستم تعلیق وانت

در یکی از مثال‌های ارائه‌شده، سیستم تعلیق یک وانت با استفاده از المان‌های رابط مدل‌سازی شده است. این مدل به‌وضوح نشان می‌دهد که چگونه یک سیستم پیچیده مکانیکی را می‌توان با استفاده از چند المان رابط ساده، اما دقیق تحلیل کرد.


نکات مهم در استفاده از المان‌های Connector

  • انتخاب درست نقاط اتصال (nodes)

  • تنظیم مناسب جهت محورها و درجات آزادی

  • بررسی پایداری عددی در حل مسائل دینامیکی


جمع‌بندی

المان‌های رابط در Abaqus یکی از ابزارهای قدرتمند و درعین‌حال ساده برای تحلیل دقیق سازه‌های دارای حرکت نسبی هستند. در پروژه‌های مهندسی که در آن‌ها اتصال مکانیکی بین اجزا اهمیت دارد، استفاده از این المان‌ها می‌تواند سرعت و دقت مدل‌سازی را به شکل چشمگیری افزایش دهد.


سؤالات متداول

آیا المان‌های رابط برای شبیه‌سازی جوش یا چسب هم کاربرد دارند؟
در برخی موارد بله، به‌ویژه اگر هدف مدل‌سازی انتقال نیرو بدون حرکت نسبی باشد، ولی برای تحلیل دقیق جوش یا چسب بهتر است از المان‌های تماس یا کوپلینگ استفاده شود.

در چه ماژول‌هایی از آباکوس می‌توان از المان‌های رابط استفاده کرد؟
در ماژول‌های Standard و Explicit به‌طور کامل پشتیبانی می‌شوند.


کلمات کلیدی سئو:

المان رابط آباکوس، Connector Elements در Abaqus، آموزش المان رابط، شبیه‌سازی سیستم تعلیق، تحلیل دینامیکی در آباکوس، آموزش رایگان Abaqus، اتصال مکانیکی، مهندسی مکانیک


کلمات کلیدی 
الگوی نقص کامپوزیت در آباکوس, تحلیل نقص کامپوزیت با Abaqus, حمل و نقل هوایی شهری, تحلیل پارامتری کامپوزیت, مدل‌سازی نقص در مواد مرکب, شبیه‌سازی پیشرفته با آباکوس, کامپوزیت در صنعت هوایی, آباکوس و کامپوزیت, شبیه‌سازی نقص در ساختارهای هوافضا, آموزش تحلیل نقص در Abaqus


 keywords:
parametric composite defect modeling, urban air mobility simulation, composite failure in Abaqus, Abaqus composite damage analysis, defect pattern in aerospace structures, parametric study in Abaqus, urban aviation composite modeling, Abaqus for composite materials, simulation of defects in UAM, finite element analysis of composites